بسیاری از افراد فرض میکنند که تمامی لولههای فولادی به یک شکل ساخته میشوند، اما واقعیت این است که لولههای فولادی به انواع مختلفی تقسیم میشوند و هرکدام دارای کاربردهای متفاوتی هستند. اولین نگاه به این لولهها ممکن است تفاوت را مشخص نکند، اما تفاوت بین لولههای جوشداده شده و بدون درز بسیار حیاتی است، به خصوص زمانی که قصد انتخاب لوله فلزی برای یک پروژه را داریم. در این مقاله به بررسی و تبیین تفاوتهای اساسی بین این دو نوع لوله میپردازیم. خواهشمندیم همراه ما باشید تا اطلاعات کاملتری در این زمینه به دست آورید.
لوله های درزدار (جوش داده شده)
لولههای فولادی به انواع مختلفی تقسیم میشوند، و هرکدام به دلیل کاربردهای خاص خود در شرایط مختلفی استفاده میشوند. برای مثال، لولههای فولادی با درز و بدون درز، لولههای با ضخامتها و اندازههای مختلف، و همچنین لولههایی که به منظور انتقال مایعات، گازها، یا حتی جریان هوا استفاده میشوند. بنابراین، شناخت صحیح از جنس، کاربرد، ویژگیها، و قیمت این لولهها برای افراد بسیار حیاتی و ضروری است، زیرا انتخاب نادرست میتواند منجر به مشکلات فنی، اقتصادی، و حتی ایمنی شود. در این راستا، آگاهی از استانداردها، مشخصات فنی، و تواناییهای هر نوع لوله فولادی نقش بسیار مهمی دارد.
فرآیند تولید لولههای درزدار و بدون درز از روشها و فرآیندهایی کاملاً متفاوت است. در حالی که لولههای بدون درز از طریق فرآیند استحکامبندی گرم یا سرد تولید میشوند و بدون هیچ جوشی است، لولههای درزدار از طریق جوشکاری مخازن استحکامبندی میشوند که این فرآیند ممکن است تحت تاثیر حرارت قرار گیرد. به همین دلیل، این مسئله ممکن است به عنوان یکی از مهمترین تفاوتهای بین این دو نوع لوله مورد بحث قرار گیرد.
فرآیند تولید لولههای درزدار به این صورت است که در ابتدا ورق فولادی برش خورده و سپس به شکل دایره نورد میشود. در مرحله بعد، درز در لبههای ورق به وجود میآید و سپس این درز با استفاده از فرآیند جوشدهی بهطور متمرکز، جوش داده میشود. این روش تولید که به طور رسمی با نام “نورد” شناخته میشود، یکی از متداولترین روشهای تولید لولههای درزدار در صنعت فولاد است و در تولید انواع مختلفی از لولهها به کار میرود.
فرآیندهای جوشکاری در لولههای درزدار، با توجه به نوع ماده و ضخامت لوله، از انواع مختلفی هستند. به عنوان مثال، در صنعت فولاد، فرآیندهای معمول جوشکاری برای این نوع لوله شامل جوشکاری مقاومتی، جوشکاری القایی با فرکانس بالا، جوشکاری لیزر، و حتی فرآیندهای جوشکاری هیدرولیکی میباشند. پس از اینکه ماده به شکل لوله جوش داده میشود، لولههای تازهتشکیلشده به طول مشخص بریده میشوند تا به ابعاد مورد نظر برسند. سپس مواد اضافی جوش که ممکن است در جوشکاری تولید شده باشند، با استفاده از روشهای مناسب از لوله برداشته میشوند.
یک نکته حیاتی در مورد این محصولات این است که جداول وزن لوله به مشتریان کمک میکنند تا با دقت بیشتری لولههای درزدار مورد نیاز خود را انتخاب کنند. این جداول علاوه بر ارائه اطلاعاتی دقیق در مورد وزن، شامل اطلاعات مفیدی درباره ابعاد، ترکیبات شیمیایی، و ویژگیهای دیگر مهم لولههای فولادی درزدار میشوند. این اطلاعات اساسی برای انتخاب صحیح محصول و تصمیمگیری بهینه در مورد استفاده از آنها بسیار حائز اهمیت هستند.
پیشنهاد سایت : معرفی شرکت فوشان چین؛ غول فولاد چینی
لوله های بدون درز
لولههای بدون درز، از جمله لولههای فلزی هستند که برای تولیدشان به جوشکاری نیاز ندارند و به طور معمول از طریق استفاده از چندین فرآیند مختلف ساخته میشوند. این نوع لولهها عمدتاً مستقیماً از شمش فولادی تولید میشوند، بدون این که نیاز به اعمال جوشکاری داشته باشند. این فرآیند تولید، علاوه بر این که به صرفهتر از نظر زمان و هزینه میباشد، باعث ایجاد لولههایی با کیفیت بالا و با عمر طولانیتر میشود.
فرآیند تولید این محصول به این صورت است که در ابتدا، شمش فولادی پیشگرم میشود و سپس توسط یک سنبه سوراخ میشود تا به شکل لوله تبدیل شود. در مرحله بعد، با استفاده از ابزارهای مخصوص، ضخامت لوله به دقت تعیین میشود و اقدام به شکلدهی نهایی میشود. این شکلدهی شامل انجام عملیات کوچکی بر روی لوله است که به منظور بهبود شکل و ابعاد نهایی آن است. سپس، با تکرار این فرآیند شکلدهی، طول لوله به طور تدریجی افزایش مییابد تا به اندازه مورد نیاز برای محصول نهایی برسد. این فرآیند انجام میشود تا لولههای با کیفیت و با ابعاد دقیق تر تولید شوند که در نهایت به عملکرد و عمر مفید محصولات کمک میکند.
یکی از ویژگیهای اصلی و بارز لولههای بدون درز، استحکام بالای آنهاست که این ویژگی آنها را به گزینهای جذاب و مورد توجه در صنایع مختلف تبدیل کرده است. تولید این محصول به طور اصلی در قطرهای کوچکتر صورت میگیرد، زیرا تولید لولههای بدون درز با قطرهای بزرگتر ممکن است با مشکلات و چالشهای فنی و مالی مواجه شود. به عنوان مثال، فرآیند تولید و توزیع لولههای بدون درز با قطر بزرگتر نیازمند تجهیزات و سیستمهای پیچیدهتر و همچنین مصرف بیشتری از منابع است، که این امر باعث افزایش هزینههای تولید و در نتیجه افزایش قیمت محصول خواهد شد.
لوله سیاه بدون درز چیست؟
لولههای سیاه بدون درز، یک نوع معروف از لولههای فولادی هستند که با استفاده از روش مانیسمان تولید میشوند. در این روش، از یک شمش فولادی توپر استفاده میشود که با دستگاههای مخصوص، به وسیله مواد آب برای سرد کردن و فشار محیطی، از وسط سوراخ میشود و لولههای بدون درزی تولید میشوند. این فرآیند باعث میشود که لولهها بدون هیچ درزی باشند، که در نتیجه به مقاومت و استحکام بالایی برخوردار باشند. این لولهها نیز به دلیل عدم وجود درز، معمولاً از خوردگی و زنگزدگی معاف میباشند که این امر باعث میشود که برای استفاده در محیطهایی که قابلیت اکسیداسیون دارند، بسیار مطلوب باشند.
لولههای سیاه بدون درز، یک تنوع گسترده از محصولات هستند که هر کدام از آنها دارای کاربردها و نیازهای خاص خود هستند. این لولهها در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده میشوند، شامل:
1. انتقال سیالاتی: این لولهها برای انتقال مایعات مختلفی از جمله آب، گاز، نفت، و مواد شیمیایی به کار میروند. طیف گستردهای از مایعات از طریق این لولهها منتقل میشود.
2. استفاده در سازههای ساختمانی: لولههای سیاه بدون درز برای ایجاد سیستمهای لولهکشی در ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها شامل سیستمهای آبسردکن، گرمایش، و تهویه مطبوع میشوند.
3. صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، لولههای سیاه بدون درز به عنوان خطوط انتقال برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی، و دیگر مواد مایع به کار میروند. این خطوط برای انتقال مواد به طولها و مسافتهای بزرگ به کار میروند.
4. صنعت کشاورزی: لولههای سیاه بدون درز در صنعت کشاورزی نیز به منظور انتقال آب و مایعات کشاورزی بکار میروند، برای مثال، آبیاری مزارع و باغات.
این لولهها در ابعاد و اندازههای مختلفی تولید میشوند تا بتوان به بهترین شکل با نیازهای مختلف بازار و صنایع مختلف پاسخ داد. از ابعاد کوچک 1/8 اینچ تا ابعاد بزرگتر 36 اینچ و در ردههای مختلف ابعادی تا از هر نیازی پشتیبانی کرد.
مزایای لوله درزدار و لوله بدون درز
یکی از مزایای اصلی استفاده از لولههای درزدار این است که به طور کلی، این لولهها مقرون به صرفه هستند. همانطور که پیشتر اشاره شده است، تولید این لولهها در قطرهای کوچکتر منجر به کاهش هزینههای ساخت میشود. به همین دلیل، خرید و استفاده از آنها برای مصرفکنندهها و صنایع مختلف، انتخابی مقرون به صرفه به نظر میرسد.
اگرچه لولههای بدون درز با هزینههای بیشتری همراه هستند، اما این نوع لولهها دارای مزایای بسیاری نسبت به لولههای درزدار میباشند. بسیاری از این مزایا ناشی از یکنواختی در ترکیب مواد ساختاری آنهاست، زیرا لولههای بدون درز هیچ درز جوشخوردهای ندارند. به طور کلی، این یکنواختی باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت کششی، و همچنین مقاومت بیشتر در برابر فشار نسبت به لولههای درزدار میشود.
موارد استفاده لوله درزدار و لوله بدون درز
با توجه به اقتصادی بودن و توانایی ساخت سریع آنها، لولههای درزدار به عنوان یک انتخاب بسیار موثر در استفادههای عمومی در صنایع مختلف شناخته میشوند. این لولهها به دلیل هزینه تولید کمتر نسبت به روشهای دیگر و قابلیت تولید سریع، به عنوان یک گزینه محبوب برای پروژههایی با اولویت سرعت و هزینه میباشند، مانند پروژههای ساختمانی، صنعتی و تأمین آب و فاضلاب.
لولههای بدون درز، در حالتها و مواقعی که به استحکام و مقاومت بالایی نیاز داریم، مثل اجزای کلیدی ماشینآلات صنعتی، به کار میروند. در این حوزه، جداول استاندارد مربوط به لولههای فولادی ارزشمندی برای مهندسان و طراحان دارند؛ آنها را در انتخاب بهترین گزینه برای پروژههایشان کمک میکنند و به اطمینان از استفاده از مواد مناسب و اجزایی با عمر طولانی و عملکرد بهینه میرسانند.
عمده ترین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز
هر یک از انواع لولههای مذکور، در ماده اولیه، ویژگیها و روش تولید خود تفاوتهای مهمی را به همراه دارند. به عنوان مثال، برای تهیه لولههای درزدار از ورق یا تسمههای فولادی استفاده میشود، در حالی که ماده اولیه لولههای بدون درز، شمش فولادی است. لولههای درزدار به دلیل وجود درز جوش، تحمل فشار کمتری دارند و اصولاً برای انتقال خطوط آب با فشار معمولی مورد استفاده قرار میگیرند؛ در عوض، لولههای بدون درز، قابلیت استفاده در شرایط فشاری بالاتر را دارا هستند. این دو نوع لوله از نظر قیمت نیز اختلاف دارند که به روش تولید آنها برمیگردد؛ به طور کلی، لولههای بدون درز، گرانتر از نوع درزدار هستند.
مقایسه ویژگیهای لولههای درزدار و بدون درز به شرح زیر است:
ویژگی | لوله درزدار | لوله بدون درز |
---|---|---|
روش تولید | تولید با جوشکاری | تولید با نورد گرم یا سرد |
قیمت | ارزانتر | گرانتر |
مقاومت در برابر ترک خوردگی | کمتر | بیشتر |
مقاومت در برابر خوردگی | کمتر | بیشتر |
مقاومت در برابر فشار | کمتر | بیشتر |
وجود درز | دارد | ندارد |
کاربردهای رایج | انتقال آب، گاز، بخار، فاضلاب، نفت و گاز | انتقال مایعات و گازهای تحت فشار بالا، صنایع نفت و گاز، صنایع پتروشیمی، صنایع کشتیسازی |
یکنواختی ترکیب | ناهمگن | یکنواخت |
در این مقاله به بررسی تفاوتهای میان لولههای درزدار و بدون درز پرداختهایم. همانطور که اشاره شد، این دو نوع لوله را میتوان از جنبههای مختلفی نظیر قیمت، کاربرد، روش تولید و… با یکدیگر مقایسه کرد. لولههای بدون درز به دلیل پیچیدگی بیشتر فرآیند تولید، گرانتر از لولههای درزدار هستند و بهطور عمده در ساخت اجزا اصلی ماشینآلات صنعتی به کار میروند.
اگر سوال یا انتقادی دارید، خوشحال میشویم که نظرات شما را در بخش ارسال نظرات برای ما ارسال کنید.
پیشنهاد سایت : پروفیل چیست؟ با فرآیند تولید پروفیل آشنا شوید