شماره تماس: 03132920000
توجه:قیمت اعلامی محدود قیمت می باشد.برای دریافت قیمت اصلی تماس بگیرید.
ساعت کاری: هر روز ساعت 9 الی 17
توجه:قیمت اعلامی محدود قیمت می باشد.برای دریافت قیمت اصلی تماس بگیرید.

وبلاگ

میلگرد زیگزاگ و کاربردهای آن در ساختمان‌سازی

میلگرد زیگزاگ و کاربردهای آن در ساختمان‌سازی

در صنعت ساختمان، یکی از اجزای بسیار اساسی که به طور فراگیر مورد استفاده قرار می‌گیرد، میلگرد زیگزاگ است. این نوع میلگرد شامل سه نوع اصلی است که به ترتیب به عنوان میلگرد عرضی، پایینی و بالایی شناخته می‌شوند. در این مقاله، ما قصد داریم به طور جامع با این محصول مهم صنعت ساختمان آشنا شویم و اطلاعات بیشتری درباره آن را ارائه دهیم. لطفاً با ما همراه باشید تا جزئیات بیشتری را درباره این ماده مهم صنعتی به دست آوریم و بهتر بفهمیم چگونه و به چه صورت در صنعت ساختمان به کار می‌رود.

مشخصات میلگرد زیگزاگ

در ابتدا، مطلوب است که یک توضیح کامل و جامع از این نوع میلگرد یا به زبان محلی آن، خرپا، را فراهم داشته باشیم. این نوع میلگرد از اتصال میلگردهای ساده و میلگردهای آجدار A3 به وجود می‌آید که از جمله عواملی است که از آن استفاده می‌شود. این محصول مهم در صنعت ساختمان‌سازی نه تنها با عنوان میلگرد شناخته می‌شود، بلکه با یک نام دیگر به نام خرپا نیز شناخته می‌شود. از این رو، درک دقیق و کامل از این ترکیبات مهم در صنعت بسیار ضروری است.

برای اتصال میلگردهای زیگزاگ، در شرایط مختلف، از روش‌های متنوعی استفاده می‌شود. در برخی موارد، از قلاب برای اتصال این میلگردها به کار می‌روند، در حالی که در اکثر ترتیبات، از فرآیند جوشکاری بهره می‌برند. این نوع میلگردها دارای روش‌های تولید متنوعی هستند، از جمله تولید دستی و تولید مکانیزه. به دلیل اینکه این میلگردها برای اجرای فرآیندهایی مانند جوشکاری و دیگر عملیات مشابه استفاده می‌شوند، در دسته محصولات فولادی از پیش‌ساخته قرار می‌گیرند و در صنعت ساختمان‌سازی و سایر صنایع مرتبط با مصرف فولاد، اهمیت بالایی دارند.

به عنوان یکی از مواد ساختمانی اصلی، میلگردها به دلیل قرار گرفتن در داخل بتن، معرض زنگ‌زدگی و فرسایش قرار می‌گیرند که این فرآیند ممکن است زمان‌بر باشد. به همین دلیل، در صنعت ساختمان از مقاطع فولادی پرکاربرد برای تولید میلگردها استفاده می‌شود تا عمر مفید و کیفیت آنها تضمین شود. در بخش پایین میلگرد زیگزاگ، دو میلگرد به‌صورت موازی جای‌داده می‌شوند، که به عنوان توصیه، از میلگردهای تولید شده با فرآیند نورد گرم استفاده می‌شود. این میلگردها ممکن است دارای آج ۵۰۰ و اندازه ۴۰۰ یا ۳۴۰ باشند، اما البته می‌توان از میلگردهای تولید شده با فرآیند نورد سرد نیز استفاده کرد. با این حال، توصیه اصلی به استفاده از میلگردهای تولید شده با فرآیند نورد گرم است زیرا این روش معمولاً موجب بهبود خواص مکانیکی میلگرد می‌شود و کیفیت بیشتری را تضمین می‌کند.

در این نوع میلگردها، قطر متغیر است و ممکن است در بازه‌ای از ۶ تا ۱۶ میلی‌متر واقع شود. با این حال، این انتخاب قطر بستگی به نیازها و مشخصات خاص هر پروژه و سازنده دارد. برای مقاطع عرضی که در طراحی‌ها به صورت زیگزاگ می‌باشند، اجباراً باید از میلگردهایی که با روش نورد گرم تولید شده‌اند، استفاده شود. این امر به دلیل اهمیت و تاثیر آن بر کیفیت و مقاومت نهایی محصول مورد نظر است. در این بخش از پروژه، از میلگردهای ساده با آج ۲۴۰ و یا میلگردهای آجدار با اندازه ۳۴۰ می‌توان بهره برد، که هر کدام متناسب با نیازهای مشخص و موارد فنی پروژه خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در قسمت بالایی، استفاده از میلگردهای نوع ۳۴۰ ضروری است، بدون در نظر گرفتن روش تولید، زیرا تفاوتی بین نورد گرم و سرد در این مورد وجود ندارد.

چرا از میلگرد زیگزاک در ساختمان‌سازی استفاده می‌کنند؟

در صنعت ساختمان، از این نوع میلگرد به دلایل متعددی استفاده می‌شود. اما از میان این دلایل، مهم‌ترین عامل به عنوان افزایش قابل‌توجه مقاومت کششی بتن به‌وسیله این محصولات فولادی برجسته است. این میلگردها با افزایش مقاومت کششی بتن، به‌طور موثر در افزایش قوت و پایداری سازه‌های ساختمانی مؤثر می‌باشند.

استفاده از این نوع میلگردها اثرات بسیاری را بر روی سازه‌های بتنی دارد، از جمله جلوگیری از ترک خوردن بتن. با تثبیت میلگردها در داخل بتن، استحکام و پایداری سازه به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد، که به دنبال آن احتمال ترک‌ها و تغییر شکل‌های غیرمطلوب در سازه به شدت کاهش می‌یابد. به علاوه، این میلگردها به عنوان پشتیبانی محکم برای بتن عمل می‌کنند و از ترکیدگی‌های ناشی از تنش‌های داخلی جلوگیری می‌کنند، که این امر به تقویت بتن و افزایش عمر مفید سازه کمک می‌کند.

میلگرد زیگزاگ واقعیتاً وظیفه تحمل بار مرده در ساختمان را برعهده می‌گیرد و با استفاده از آن، نیروی گشتاوری بهبود می‌یابد. این نوع میلگردها، به ویژه در بخش ساختمانی، عملکرد بسیار عالی و اثربخشی دارند و اغلب به‌عنوان بهترین گزینه برای استفاده در سازه‌ها شناخته می‌شوند؛ بنابراین، برای بسیاری از افراد، انجام ارزیابی‌ها و تحقیقات مربوط به قیمت میلگرد امروز که این ویژگی‌ها را دربرگیرد، امری بسیار حیاتی و اساسی محسوب می‌شود.

پیشنهاد سایت : منظور از خزش فلز چیست؟

اجزای تشکیل دهنده میلگرد زیگزاگ

میلگرد آجدار از میان مقاطعی است که در صنعت ساختمان به‌وفور استفاده می‌شود و به‌عنوان یک ابزار بسیار حیاتی و ضروری در انواع مختلف سازه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این بخش از مقاله، ما به هدف ارائه اطلاعاتی جامع و دقیق درباره اجزای تشکیل‌دهنده و ویژگی‌های این نوع میلگرد می‌پردازیم.

 میلگرد‌های عرضی

میلگردهای عرضی به‌عنوان یکی از سه جزء اصلی در ساختار میلگرد زیگزاگی تلقی می‌شوند، که اصلی‌ترین مسئولیت آن‌ها ایجاد اتصال و پیوستگی بین میلگردها و ملات را برعهده دارند. در سازه‌های مختلف، نیروهای برشی مختلفی وجود دارند که ممکن است به وسیله آن‌ها از هم گسیختگی بتن و دیگر مصالح ساختمانی رخ دهد. این امر باعث ایجاد نیاز به میلگردهای عرضی با ویژگی‌های خاص و قابلیت‌های متناسب با نیازهای سازه می‌شود.

استفاده از میلگردهای عرضی در ساختار میلگردهای زیگزاگ، اثر مثبتی بر تحمل نیروهای وارده دارد و به طور قابل توجهی باعث افزایش استحکام و مقاومت سازه‌ها می‌شود.

 میلگرد‌های پایین

میلگردهای پایینی معمولاً در بخشی از سازه‌ها قرار می‌گیرند که نیاز به تحمل نیروی کششی دارند. این میلگردها باید دارای مقاومت بالا باشند و همچنین ویژگی‌های کششی قوی داشته باشند، زیرا در غیر این صورت قادر به تحمل کل نیروی اولیه باربری سازه نخواهند بود. به عبارت دیگر، مقاومت کافی و ویژگی‌های کششی مناسب از جمله عوامل اساسی برای انتخاب و استفاده از میلگردهای پایینی در سازه‌ها است.

بدلیل اینکه نیروی اولیه باربری در ابتدا به میلگردهای پایینی وارد می‌شود و سپس به سایر اجزای میلگرد زیگزاگ منتقل می‌شود، اهمیت ویژگی‌های میلگردهای پایینی بیش از پیش مشخص می‌شود. قطر معمولی میلگردهای پایینی در بازار معمولاً در محدوده ۶ تا ۱۶ میلی‌متر قرار دارد، که این انتخاب به‌ویژه در ارتباط با نیازهای سازه‌ها و محیط‌های مختلف ساختمانی مورد توجه قرار می‌گیرد.

 میلگرد‌های بالایی

میلگردهای بالایی در ابتدا باید قادر باشند نیرویی را که ناشی از وزن سازه است، تحمل کنند. به بیان دیگر، این میلگردها باید در ابتدا وزن خود تیرچه زیگزاگ را و سپس وزن سقف را تحمل نمایند. این امر نشان از اهمیت بالایی که میلگردهای بالایی در استحکام و پایداری سازه‌ها دارند، دارد.

علاوه بر این، با بهره‌گیری از میلگردهای بالایی، می‌توان بخشی از نیروهای فشاری که به دلیل انبساط و انقباض وارد تیرچه می‌شوند، را به حداقل کاهش داد.

انواع میلگرد زیگزاگ

میلگرد زیگزاگ به عنوان یکی از مقاطع فولادی حیاتی، در بسیاری از انواع سازه‌ها به کار می‌رود و وظیفه متحمل شدن نیروهای گوناگونی را بر عهده دارد که شامل نیروهای فشاری، کششی و خمشی است. در بخش‌های بالایی و پایینی از سازه‌ها، برخی از این میلگردها از نوارهای آهنی به شکل نبشی استفاده می‌کنند. این نوع تنوع در استفاده از میلگرد زیگزاگ، نشان‌دهنده انطباق این محصول با نیازهای متنوع و متغیر سازه‌های مختلف می‌باشد، که این انطباق از جمله مزیت‌های بارز این نوع میلگرد است.

همچنین، در برخی از شرایط، انتخاب به‌کارگیری تنها یک نوع میلگرد آجدار صورت می‌گیرد، به این معنا که در قسمت بالایی از یک نوع میلگرد استفاده می‌شود و در قسمت پایینی، از نوع دیگری انتخاب می‌شود.

همچنین، در برخی از شرایط، ممکن است از میلگردهای عرضی با اشکال متنوع برای اتصال میلگردهای پایینی و بالایی استفاده شود. این اقدام باعث می‌شود که میلگردهای زیگزاگ در نظر ظاهری کمی با سایر میلگردهای زیگزاگ متفاوت باشند.

روش تولید میلگرد زیگزاگ

همانگونه که قبلاً اشاره شده است، این میلگردها به دو روش تولید دستی و مکانیزه ساخته می‌شوند. در ادامه، به طور جامع به شرح هر یک از این روش‌ها می‌پردازیم.

روش دستی

یکی از روش‌های گسترده استفاده شده برای تولید میلگرد زیگزاگ، روش دستی است که همان‌طور که از نامش پیداست، بدون بهره‌گیری از دستگاه‌های خاص و اتوماتیک، به صورت دستی انجام می‌شود.

برای ساخت سطح مقطع مثلثی، نیاز است که سه میلگرد آجدار و میلگردهای صاف را به درستی کنار یکدیگر قرار دهیم.

در مرحله اول، یک طول مشخص از میلگردهای آجدار را با استفاده از دستگاه برش در نواحی خاصی از آن‌ها مشخص و برش می‌زنند. سپس در مرحله بعدی، میلگردهای ساده را به شکل زیگزاگ درآورده و باید در اندازه‌های مختلف برش خورده شوند. این میلگردها باید به شکل “V” برش خورده تا به صورت زیگزاگی شکل گیرند. پس از برش و آماده‌سازی، نوبت به جوشکاری آن‌ها می‌رسد تا شکل نهایی بدست آید. برای این کار، میلگردها باید به‌طور کامل تنظیم و در فواصل مشخصی از یکدیگر برش خورده شوند. طول و عرض میلگرد زیگزاگ متغیر است و ممکن است از یک متر تا چند متر هم تغییر کند. اندازه طول و عرض این میلگردها ممکن است با توجه به نوع استفاده و نیازهای مختلف تعیین شود.

در روش دستی، علاوه بر فرآیند جوش زدن، از قلاب‌کردن نیز استفاده می‌شود. اما این روش منجر به افزایش وزن نهایی محصول می‌شود و همچنین زمان‌بری قابل توجهی دارد.

روش مکانیزه

روش مکانیزه یکی از روش‌هایی است که برای تولید میلگرد زیگزاگ یا همان خرپا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش به وسیله دستگاه‌های خاص و اتوماتیک انجام می‌شود، که این امکان را فراهم می‌کند که میلگرد زیگزاگ بدون نیاز به دخالت دست کارگر تولید شود.

در مرحله اول روش مکانیزه، ابتدا میلگردهای طولی بر روی یکدیگر کلاف می‌شوند و سپس با استفاده از یک دستگاه خاص، آن‌ها را صاف می‌کنند. در مرحله بعدی، میلگردهای ارزیابی و میانی، با استفاده از دستگاه فشار، به شکل عدد ۷ خم می‌شوند. این دو مرحله اولیه، مراحل پیش‌نیاز برای اجرای روش‌های بعدی هستند، زیرا در مرحله جوش زدن، مقاطع میلگردها با استفاده از روش الکتریکی و با استفاده از آرماتور و نقطه‌جوش به هم متصل می‌شوند. بعد از انجام این مراحل، می‌توان میلگردهای زیگزاگ را به اندازه‌ی دلخواه درآورد.

در صورتی که نیاز به میلگرد زیگزاگ با ابعاد طولانی و ارتفاع بلند دارید، بهترین گزینه استفاده از روش مکانیزه است. در این روش، امکان تولید میلگردهای با طول بیشتر و ارتفاع بلندتر وجود دارد که این امر به دلیل فرایند اتوماتیک و دقیق تر تولید در این روش امکان پذیر می‌شود.

بدون شک، کیفیت میلگرد زیگزاگی که به وسیله روش خودکار تولید می‌شود، بهتر از آنچه که با روش دستی ساخته می‌شود، خواهد بود. این به این دلیل است که در روش مکانیزه یا همان خودکار، هیچ نیازی به دخالت دستی نداریم و فرآیند تولید به صورت دقیق‌تر و بدون خطای انسانی انجام می‌شود. این باعث افزایش استحکام میلگرد زیگزاگ می‌شود و بهبودی در کیفیت محصول ایجاد می‌کند. ارزان‌تر شدن هزینه‌های تولید نیز یکی از مزایای این روش مکانیزه است، زیرا به دلیل عدم نیاز به نیروی کار، هزینه‌های تولید به شدت کاهش می‌یابد.

میلگرد زیگزاگ، یکی از مقاطع بسیار محبوب و مستحکم است که با اتصال میلگردهای آجدار A3 و میلگردهای ساده تولید می‌شود. این محصول در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارد و در اکثر سازه‌ها به کار می‌رود. تولید میلگردهای زیگزاگ به دو روش دستی و مکانیزه انجام می‌شود. همانطور که از نام این روش‌ها پیداست، در روش دستی از نیروی انسانی برای تولید استفاده می‌شود، در حالی که در روش مکانیزه، فرآیند تولید به صورتی کاملاً خودکار انجام می‌شود بدون نیاز به دخالت دستی.

پیشنهاد سایت : همه‌چیز در مورد نبشی کرنربید و نصب آن

محصولات مرتبط به این مقاله:

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

تماس سریع