یک سازمان بزرگ در آلمان به نام DIN، سال‌هاست که با مسئولیت تدوین و انتشار استانداردهای فنی جهانی مشغول به فعالیت است. این سازمان، که مخفف عبارت آلمانی Deutsches Institut für Normung است، در بهبود فرآیندها، افزایش سطح ایمنی، بهبود کیفیت، و توسعه صنایع نقش بسیار حیاتی ایفا می‌کند.
استفاده از استانداردهای رسمی منتشر شده توسط DIN، منجر به کاهش هزینه‌ها، افزایش سطح ایمنی، بهبود کیفیت، و توسعه صنایع می‌شود. در اینجا، ما در دانشنامه فرا آهن زنده رود تصمیم گرفته‌ایم به بررسی اصول این استانداردهای جهانی در حوزه صنعت فولاد و تولید مقاطع فلزی بپردازیم. بهره‌مندی از این مطالب، منجر به اجرای بهینه و یکنواخت پروژه‌ها خواهد شد.
صنایع تحت استانداردهای DIN
این دستورالعمل نه تنها در زمینه صنعت فولاد، بلکه برای بسیاری از صنایع دیگر نیز الزامات و دستورالعمل‌های متعددی ارائه کرده است. به همین دلیل، توسعه و بهبود صنایع بستگی به رعایت این مقررات دارد. این صنایع که تحت پوشش قرار گرفته‌اند، عبارتند از:
1. صنایع و مهندسی مکانیکی: شامل طراحی و تولید اجزاء مکانیکی، تجهیزات صنعتی، ماشین‌آلات، وسایل نقلیه، سیستم‌های تولید و پردازش.
2. صنایع الکترونیک: شامل طراحی و تولید اجزاء الکترونیکی، تجهیزات الکتریکی، سیستم کنترل، سیستم‌های ارتباطات و الکتروتکنیکی.
3. ساختمان‌سازی: شامل طراحی و ساخت، مصالح ساختمانی، سیستم تهویه، سیستم مکانیکی سازه.
4. صنایع مواد آزمایشگاهی: شامل نحوه انتخاب، آزمایش و اندازه‌گیری ویژگی‌های مواد شیمیایی، تجهیزات آزمایشگاهی، فرآیند تولید و کنترل کیفیت.
5. صنعت حمل‌ونقل: شامل طراحی و تولید وسایل نقلیه، تجهیزات نقل‌وانتقال، مسائل ایمنی و راهنمایی رانندگی مرتبط با مسیرهای جاده‌ای، ریلی، هوایی و دریایی.
6. حفاظت از محیط‌زیست: شامل مدیریت و کنترل پسماندها، حفاظت از منابع طبیعی، کنترل آلودگی و کاهش آن.
7. بهداشت شغلی و ایمنی: شامل آموزش کارکنان، تدابیر ایمنی در محیط کار، مدیریت ریسک و حفظ بهداشت شغلی.
اصول تولید مقاطع فولادی بر اساس استاندارد DIN
بسیاری از تولیدکنندگان فولاد، جهت ساخت محصولاتی همچون میلگرد، تیرآهن، نبشی، ناودانی، ورق، پروفیل، قوطی، شمش و سایر محصولات، از اصولی که در استاندارد DIN مشخص شده‌اند، بهره می‌برند. در واقع، اطلاعات مربوط به جدول وزن و جدول اشتال تمامی مقاطع از این استاندارد استخراج می‌شود.
تمام مراحل تولید، کنترل کیفیت، انتخاب مواد و بهینه‌سازی مقاطع فولادی، بر اساس مقررات جدول استاندارد مذکور انجام می‌پذیرد. این مقررات به عنوان بخشی از استاندارد DIN مطرح می‌شوند و به کارخانه‌ها و تولیدکنندگان فولاد در تولید بهترین مقاطع در شرایط مشخص و مطابق با استانداردهای مربوط، کمک می‌کنند.
کدهای استاندارد و توضیحات مربوط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 10027-1: تعاریف علائم و کدهای فولاد و آلیاژهای آهنی
– DIN EN 10028-1: مشخصات فولادهای مقاوم در برابر فشار و دماهای مختلف
– DIN EN 10083-1: مشخصات مکانیکی فولادهای مهندسی و کاربرد هر کدام
– DIN EN 10130: روش‌های تولید و برچسب‌گذاری صفحات فولادی کربنی سردکار
– DIN EN 10204: مشخصات مربوط به گواهی‌نامه محصول
– DIN EN 10210-1: مشخصات لوله‌های فولادی و تیرهای بدنه جوش‌دار
– DIN EN 10216-2: ویژگی‌ها و مشخصات فولادهای آلیاژی (لوله‌های تحت فشار) در دمای بالا
تفهیم اصطلاحات استاندارد DIN
در چارچوب استانداردهای DIN آلمان، یک سری از کدها و نشانه‌های اختصاری وجود دارند که بهتر است ابتدا با معانی این نشانه‌ها آشنا شوید. هنگامی که با کد DIN مواجه می‌شوید، این به معنای استاندارد ملی آلمان است.
اگر با کد DIN EN روبه‌رو می‌شوید، این نشان‌دهنده استانداردهای اروپایی است که توسط DIN تایید شده‌اند. همچنین، کد DIN EN ISO به معنای استانداردهای بین‌المللی که در سطح اروپا تایید شده‌اند استفاده می‌شود. در آخرین مورد، کد اختصاری DIN ISO به معنای استانداردهای بین‌المللی که در آلمان اعمال شده‌اند، به کار می‌رود.
پیشنهاد سایت : سقف روفیکس چیست ؟ + کاربردها
اصول تولید میلگرد بر اساس استاندارد DIN
میلگرد به‌عنوان یکی از ارکان اساسی در ساختمان‌سازی شناخته می‌شود که در تأسیس سازه‌ها، تجهیزات، و بخش‌های مختلف صنعتی به کار می‌رود. ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی، کنترل کیفیت، وزن استاندارد، تراشه‌گیری و سایر مشخصات آرماتور توسط استاندارد DIN تعیین می‌شوند.
در واقع، اطلاعات مربوط به جدول وزن و جدول اشتال میلگرد از این دستورالعمل به‌دست آمده‌اند.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN 488-1: تعیین مشخصات میلگردهای بلند و توری که در بتن آرمه استفاده می‌شود.
– DIN 488-2: تعیین مشخصات میلگردهای دیواره، توری‌های جداره و سایر اجزاء.
– DIN 17100: مشخصات فولادهای کربنی و ویژگی کربن مورد استفاده در میلگردها.
– DIN 488-3: مشخصات میلگردها و توری‌هایی که در تونل استفاده می‌شود.
– DIN 488-4: مشخصات میلگرد و توری‌هایی که در انشعابات بتن آرمه به کار می‌روند.
اصول تولید تیرآهن بر اساس استاندارد DIN
تیرآهن، همچون میلگرد، یکی از متداول‌ترین مقاطع فولادی در صنعت ساختمان‌سازی به شمار می‌آید، که از دو بخش جان و بالاها تشکیل شده است. جنس تیرآهن معمولاً از ST44 و ST37، براساس استانداردهای جهانی انتخاب می‌شود. در آیین‌نامه DIN، تیرآهن با استاندارد و کیفیت دقیق دارای مشخصات زیر است.
لطفاً توجه داشته باشید که جدول اشتال تیرآهن و جدول وزن آن از اطلاعات این استاندارد به‌دست آمده‌اند.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 10025: تعیین مشخصات فولادهای ساختمانی و عمومی، شامل انواع تیرآهن و…
– DIN 1025: تعیین ویژگی‌ها، اشکال و ابعاد انواع تیرآهن.
– DIN 1026: مشخصات فولادهای عرضی و تیرآهن‌های T و L.
– DIN 1028: مشخصات تیرآهن‌های عرضی U.
– DIN 1029: مشخصات سایر تیرآهن‌ها با اشکال مختلف.
در این استاندارد، برای تولید تیرآهن علاوه بر کدهای جدول، اصول دیگری نیز وجود دارد که شامل:
– مواد اولیه: انتخاب مواد اولیه با توجه به خواص مکانیکی و مقاومت.
– آماده‌سازی مواد اولیه: مراحل خرد کردن، ذوب کردن، تصفیه، تجهیز و انتقال.
– ریخته‌گری: شامل تصفیه تکمیلی، تنظیم ترکیبات شیمیایی و آماده‌سازی.
– شکل‌دهی و خنک‌کردن: فرایندهای ورق‌کشی، ورق‌گردانی و آهنگری.
– عملیات مکانیکی و حرارتی: شامل برش، حفاری، پرچ، جوشکاری و…
– تست و بازرسی: بررسی تطابق تیرآهن تولیدی با استانداردهای تولید آن.
– بسته‌بندی نهایی: برای عرضه به بازار تیرآهن تولید شده نهایی بسته‌بندی شود.
اصول تولید شمش بر اساس استاندارد DIN
شمش فولادی عملاً به عنوان ماده اولیه برای ساخت قطعات و محصولات فولادی مختلف، به شکل بلوم ساده، گرد و مربع تولید می‌شود. بنابراین، تولید و استفاده از شمش یکی از مراحل حیاتی در زنجیره فولادسازی است. این محصول نیز باید دارای مشخصات استاندارد جهانی باشد که در آیین‌نامه DIN به شکل جدول زیر ذکر شده است.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 10025: تعیین مشخصات فولادهای ساختمانی و عمومی، شامل انواع شمش فولادی.
– DIN EN 10060: مشخصات شمش، شامل ابعاد، شکل و مقاومت آن در برابر شرایط مختلف.
– DIN 1013: مشخصات و قدرت تحمل انواع شمش فولادی.
– DIN 1028: مشخصات شمش‌ها برای تسلیح کردن سازه.
این استانداردها تضمین می‌کنند که شمش‌های تولید شده، با استانداردهای جهانی سازگار و از نظر ابعادی، شکلی و مقاومت، در خدمت صنعت فولادسازی بهینه باشند.
اصول تولید نبشی بر اساس استاندارد DIN
نبشی یکی از مقاطع فولادی است که در حوزه‌های مختلفی از جمله صنایع ساخت و ساز، ساخت پل و تونل، صنایع نفت و گاز، و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید این محصول نیز باید با رعایت اصول و نکات استانداردی صورت گیرد که در آیین‌نامه DIN به آن پرداخته شده است.
جدول اشتال نبشی و جدول وزن آن، که از مهم‌ترین ابزارهای کاربردی مهندسان به شمار می‌آیند، از طریق این اطلاعات عرضه می‌شود.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 10025: تعیین مشخصات فولادهای ساختمانی و عمومی شامل انواع نبشی فولادی.
– DIN 1028: مشخصات نبشی‌های عرضی که به شکل U هستند.
– DIN 1029: مشخصات نبشی‌های دور با اشکال متنوع.
– DIN 10279: مشخصات نبشی‌های مختلف.
این استانداردها به اطمینان از تولید نبشی با ویژگی‌های استاندارد و با کیفیت بالا برای استفاده در صنایع مختلف می‌پردازند.
اصول تولید ناودانی بر اساس استاندارد DIN
ناودانی یا Steel Beam، مقاطعی هستند که در سازه‌های عمرانی مانند فریم‌ها، پل‌ها، صنایع نفت و گاز، تاسیسات و تجهیزات، و سازه‌های موقتی نظیر فستیوال‌ها به کار می‌روند. بر اساس استاندارد DIN، ناودانی مطلوب و باکیفیت باید با رعایت موارد زیر ساخته شود.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 1993: مشخصات طراحی سازه‌های فولادی در صنایع عمرانی.
– DIN 18800: مشخصات طراحی ساخت و سازهای فولادی، در صنایع مختلف.
– DIN 18801: مشخصات و روش‌های آزمایش ناودانی.
– DIN 4149: مشخصات و طراحی سازه‌های فولادی در شرایط آب و هوایی خاص.
برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص وزن و سایر مشخصات این محصول، می‌توانید به جدول اشتال ناودانی و وزن آن مراجعه نمایید.
اصول تولید ورق فولادی بر اساس استاندارد DIN
ورق فولادی، یک نوع محصول فولادی است که به صورت صفحات تخت یا رول‌شده تولید می‌شود و در صنایع مختلف گسترده‌استفاده می‌شود. این محصولات به دو شیوه گرم‌نورد و سردنورد تولید می‌شوند.
با توجه به استاندارد جهانی DIN، ورق فولادی با کیفیت دارای مشخصات زیر می‌باشد.
کدهای استاندارد و توضیحات مرتبط به تعدادی از استانداردهای DIN به شرح زیر است:
– DIN EN 10025: تعیین مشخصات فولادهای ساختمانی و عمومی شامل انواع ورق و…
– DIN EN 10111: ویژگی ورق‌های فولادی نرم و کربنی.
– DIN EN 10130: ویژگی ورق‌های فولادی رول‌شده به شکل سرد.
– DIN EN 10149: تعیین میزان مقاومت کششی و تحمل در برابر ضربه در ورق‌های فولادی.
– DIN EN 10083: ویژگی ورق‌های فولادی آلیاژی.
اطلاعات جدول اشتال ورق فولادی و وزن آن نیز براساس این استاندارد تعیین می‌شوند. استاندارد DIN آلمان با حدود 34000 سند برای پوشش دهی حوزه‌های مختلف، از جمله تولید مقاطع فولادی، تبصره‌های متنوعی ارائه کرده است. به تولید مقاطع فولادی نظیر میلگرد، تیرآهن، نبشی، ناودانی، شمش و… با اصول DIN پیروی کردن، قطعاً محصولات مطلوب و با کیفیت تولید خواهند شد.
پیشنهاد سایت : سوله UBM چیست ؟ + کاربردها
