یکی از محبوبترین و کاربردیترین قطعات فولادی که در صنایع گوناگون به کار میرود، نبشی اسپیرال است. این قطعه فلزی به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش، از جمله انعطافپذیری و استحکام بالا، در ساخت انواع مختلف سازهها و تجهیزات به کار میرود. از نظر فرآیند تولید، نبشی اسپیرال به دو دسته پرسی و فابریک تقسیم میشود، که هرکدام کاربردها و مزایای خاص خود را دارند.
ویژگی مهمی که نبشی اسپیرال را به یکی از محصولات برتر در صنعت فلزات تبدیل کرده است، انعطافپذیری بالای آن است. این انعطافپذیری ناشی از کیفیت بالای مواد اولیه است که در تولید آن به کار میرود. به عبارت دیگر، نبشی اسپیرال در هنگام عملیاتی مانند سوراخکاری، بهخوبی عمل میکند و هیچ گونه آسیبی نمیبیند. به همین دلیل، در ساخت ماشینهای صنعتی با عمر زمانی بالا، این قطعه فولادی به شدت مورد استفاده قرار میگیرد.
شرکت فرا آهن زنده رود، به عنوان یکی از پیشروان در صنعت فولاد، تمام تلاش خود را به کار گرفته تا توضیحات دقیقی درباره نبشی اسپیرال ارائه دهد و نقش و کاربرد آن در صنایع مختلف را بیان کند. قبل از هرچیز، برای دقیقتر شدن و فهم بهتر موضوع، ضروری است که به سؤال “نبشی چیست؟” پاسخ داده شود و اطلاعات کاملتری در این زمینه به دست آید.
نبشی چیست؟
در این قسمت، به بررسی و توضیح سوال “نبشی چیست” میپردازیم تا اطلاعات مورد نیاز را تکمیل نماییم. نبشی بهطور کلی به دو ورق عمودی اشاره دارد که در یکدیگر برخورد میکنند و ابعاد و اندازه آنها از پیش تعیین شده است. این نبشیها بر اساس شکل ظاهری و خصوصیات فیزیکی خود، به دو دسته تقسیم میشوند: نبشی بال مساوی و بال نامساوی. از نام این دستهبندیها بهراحتی میتوان فهمید که در نبشی بال نامساوی، اضلاع مختلفی طول دارند درحالیکه در نوع بال مساوی، همه ضلعها به یک اندازه هستند. این تقسیمبندیها به کاربران کمک میکند تا به راحتی نوع مورد نظر خود را شناسایی و استفاده کنند.
البته، نبشیها را از منظر روشهای ساخت نیز میتوان به دو دسته فابریک و پرسی تقسیمبندی کرد. در روش فابریک، محصول نهایی بهصورت کامل از خط تولید خارج میشود و بدون نیاز به فرایندهای اضافی تحت آماده سازی قرار میگیرد. این روش به شرکتها این امکان را میدهد که با استفاده از فناوریهای پیشرفته و خطوط تولید اتوماتیک، به تولید حجم بالا و کیفیت بیشتری دست پیدا کنند.
اما در روش پرسی، ابتدا از ورقهای فلزی استفاده میشود که سپس از طریق فرایندهای خمکاری و شکلدهی، به شکل نهایی تبدیل میشوند. این روش معمولاً برای محصولات با موارد خاص و سفارشیتر استفاده میشود و نیازمند مهارت و دقت بیشتر کارگران است. با این حال، این روش امکان انعطاف بیشتری را به شرکتها میدهد تا بتوانند به نیازها و تقاضاهای مختلف مشتریان پاسخ دهند.
به طور کلی، تفاوتهای بین این دو روش ساخت، به شرکتها امکان میدهد تا با توجه به موقعیت و نیازهای خود، روش مناسبی را برای تولید نبشیها انتخاب کنند و در نتیجه، به بهبود کیفیت و بهرهوری در فرآیند تولید دست یابند.
توجه: بایستی توجه داشت که در ارائه نمایش نبشی در نقشههای ساختمانی، از حرف L به عنوان نماد استفاده میشود. این استاندارد نشاندهنده محل قرارگیری نبشیها در نقشه و موقعیت آنها نسبت به دیگر قطعات ساختمانی است.
نبشی اسپیرال چیست؟
در ابتدای این مقاله اشاره شده است که نبشی اسپیرال یک نوع نبشی با بال مساوی است که در بازار به نام گرم نوردیده بال مساوی شناخته میشود. این محصول در ابعاد و اندازههای مختلف تولید میشود؛ بهعنوان مثال، نبشی اسپیرال در سایزهای 2*20*20 تا 50*50*5 قابل تهیه است. استانداردهای بسیار دقیقی که در تولید این محصول رعایت میشود، باعث میشود که دقت در ابعاد و اندازه، گرم نوردیده بال مساوی را بهعنوان یکی از دقیقترین انواع نبشی در بازار معرفی کند. این ویژگیها و استانداردهای بالا، این محصول را به انتخاب اصلی در مواردی که نیاز به کیفیت و دقت بالا دارند، تبدیل کرده است. به همین دلیل، نبشی اسپیرال بهطور گسترده در صنایع مختلفی مانند ساختمانسازی، صنایع فلزی و ساخت و ساز استفاده میشود.
نبشی اسپیرال از جمله برترین و باکیفیتترین انواع نبشیهای موجود در بازار محسوب میشود. در فرایند تولید این محصول، از بهترین و مرغوبترین مواد شیمیایی بهره میبرند که این انتخاب مواد باعث افزایش عیار و کیفیت نهایی محصول میگردد. از آنجایی که این نوع نبشی از انعطاف بالایی برخوردار است، بسیاری از صنایع از جمله فرآیندهای سوراخکاری و فعالیتهای مشابه، بهطور گسترده از آن بهره میبرند. به علاوه، این ویژگیهای منحصر به فرد باعث میشود که نبشی اسپیرال در مقابل آسیبهای محیطی و فشارهای خارجی مقاومت بیشتری از خود نشان دهد.
پیشنهاد سایت : آموزش نحوه میلگرد گذاری راه پله + نحوه ساخت راه پله
نبشی اسپیرال چه ویژگیهایی دارد؟
در فرآیند ساخت نبشی اسپیرال، از جدیدترین و پیشرفتهترین فناوریهای موجود در صنعت استفاده میشود. این شامل بهرهگیری از تکنولوژیهای برتر و مواد اولیه با کیفیت بسیار بالا میشود. استفاده از شمشهایی با عیار بالا، از جمله اقداماتی است که در ارتقای کیفیت و استاندارد محصول تاثیر مهمی دارد. به این ترتیب، نبشی اسپیرال با استفاده از این فناوریها و مواد با کیفیت، به صورت کاملاً استاندارد و قابل اعتماد تولید میشود.
ویژگیهای این نبشی شامل موارد زیر است:
1. مقاومت و استحکام بسیار بالا که باعث میشود این نبشی بتواند با شرایط مختلف فشار و بار مقابله کند.
2. کیفیت بسیار بالا که در هر مرحله از تولید، از جمله انتخاب مواد و فرآیندهای تولید، مورد توجه قرار میگیرد.
3. انعطافپذیری بینظیر به دلیل استفاده از فولاد ST37 که این ویژگی این نبشی را برای استفاده در شرایط مختلف و با ابعاد متفاوت، بسیار مناسب میسازد.
4. مشخصات و ابعاد کاملاً استاندارد که با تضمین اندازه و انطباق با استانداردهای صنعتی، اطمینان از عملکرد بهینه این محصول را فراهم میکند.
5. امکان تولید با ابعاد دلخواه مشتری که به مشتریان این امکان را میدهد تا مطابق با نیازها و توقعات خود، ابعاد مورد نظر خود را انتخاب کنند.
6. تولید در ضخامتهای متنوع که باعث میشود این نبشی بتواند در مقابل فشارها و بارهای مختلف، عملکرد مطلوبی داشته باشد.
نبشی اسپیرال در چه مواردی کاربرد دارد؟
نبشی اسپیرال، علاوه بر اینکه از کیفیت بالایی برخوردار است، دارای انعطاف بینظیری است و قابلیت سوراخکاری بسیار بالایی را داراست؛ به همین دلیل در پروژههایی که به دقت و حساسیت بیشتری نیاز دارند، به عنوان یک انتخاب اصلی مورد استفاده قرار میگیرد. این قطعه فولادی، کاربردهای فراوانی در صنایع مختلفی از جمله ساختمانسازی دارد. به عنوان مثال، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. متصل کردن تیرآهن: نبشی اسپیرال برای ایجاد اتصالات محکم و پایدار بین تیرآهنها استفاده میشود.
2. تولید و تهیه قابهای فلزی: از این نبشی در تولید قابهای فلزی برای ساختمانها و سازههای فلزی استفاده میشود.
3. استفاده در ساخت بادبندها: نبشی اسپیرال به عنوان اجزای کلیدی در ساخت بادبندهای صنعتی به کار میرود.
4. استفاده در ساخت خرپا: این نوع نبشی برای ساخت و نصب خرپاها و ستونهای ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
5. ساخت اتاقهای آسانسور: از نبشی اسپیرال در ساخت قسمتهایی از اتاقهای آسانسور استفاده میشود.
6. استفاده در ساخت ماشینآلات صنعتی: این نوع نبشی برای تقویت و ساخت قطعات مختلف ماشینآلات صنعتی استفاده میشود.
7. متصل کردن پل به ستون: نبشی اسپیرال برای ایجاد اتصالات محکم و مستحکم بین پل و ستونهای پشتیبانی استفاده میشود.
8. ساختن دکلهای انتقال نیرو: از این نوع نبشی برای ساخت و نصب دکلهای انتقال نیروی الکتریکی استفاده میشود.
9. تولید و ساخت نبشیهای خرد شده یا لقمه: نبشی اسپیرال برای تولید نبشیهای کوچکتر و لقمههای فلزی استفاده میشود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
جدول وزنی
نبشی L | وزن شاخه 6 متری |
20*20*2 | پایینتر از 4.5کیلوگرم |
20*20*3 | 5.6 |
25*25*2 | 5.5 |
25*25*3 | 7.1 |
30*30*2 | 6.6 |
30*30*2.5 | 7.5 |
30*30*3 | 8.6 |
40*40*2 | 10 |
40*40*3 | 12 |
45*45*3 | 15.4 |
45*45*4 | 13.3 |
45*45*5 | 17.4 |
50*50*3 | 21.9 |
50*50*4 | 16.4 |
50*50*5 | 19.8 |
60*60*4 | 24.4 |
60*60*5 | 24.5 |
60*60*5 | 28.5 |
60*60*6 | 33.8 |
جدول طولی نبشی اسپیرال
مشخصه | مقدار |
---|---|
طول استاندارد | 6 متر |
طول درخواستی | 2 متر تا 15 متر |
دقت بالا | 0+100 میلیمتر |
سایز و دقت استاندارد | EN10025 < 100 |
استاندارد نبشی اسپیرال
استاندارد | شماره مواد | نوع فولاد |
---|---|---|
ISIRI | 10038 | فولاد 37 |
GOST 380 | – | فولاد 37 |
EN 10025 | S 235 JR S 235 JRG 2 | فولاد 37 |
DIN 17100 | St37 Rst37-2 | فولاد 37 |
ISIRI | 10044 | فولاد 40 |
GOST 380 | 4PS , 4SP | فولاد 40 |
EN 10025 | S 275 JR | فولاد 40 |
DIN 17100 | St 44-2 | فولاد 40 |
ISIRI | 10055 | فولاد 50 |
GOST 380 | 5PS,5SP | فولاد 50 |
EN 10025 | E 295 | فولاد 50 |
DIN 17100 | St 50-2 | فولاد 50 |
ISIRI | 10580 | فولاد 52 |
GOST 380 | – | فولاد 52 |
EN 10025 | S 355 GT | فولاد 52 |
DIN 17100 | St52 | فولاد 52 |
با توجه به کیفیت بالایی که در نبشی اسپیرال وجود دارد، و همچنین استفاده از شمش با عیار بالا در فرآیند تولید آن، قیمت این نوع نبشی نسبت به سایر انواع بیشتر است. بنابراین، قبل از اقدام به خرید، مناسب است ابتدا قیمت نبشی را مورد بررسی قرار داده و به دقت به ویژگیها و استانداردهایی که در آن استفاده شده است، توجه کنید. این اقدام کمک میکند تا از خریدی هوشمندانه و مطمئن بهرهمند شوید.
در این مقاله، تلاش بر این بوده است تا با ارائه اطلاعات کامل درباره نبشی اسپیرال، خوانندگان با این محصول آشنا شوند و اندازههای تولیدی آن بهطور دقیق توضیح داده شود. اگرچه اغلب قیمت این پروفیلها اقتصادی و مقرون به صرفه نیست، اما به دلیل مرغوبیت و کیفیت بالایی که دارند، سازندگان نمیتوانند از استفاده از آنها چشمپوشی کنند. در ایران، بیشتر نبشیهای مورد استفاده در مناطقی مانند اصفهان یا نواحی کوهپایه تولید میشوند؛ شرکتهای فعال در این صنعت با استفاده از تجهیزات پیشرفته و فناوریهای روز، به تولید این پروفیلهای فولادی میپردازند. لطفاً نظرات و پیشنهادات خود را در بخش دیدگاهها با ما به اشتراک بگذارید تا از تجربیات شما نیز بهرهمند شویم.
پیشنهاد سایت : دکسیون چیست؟