آشنایی با خصوصیات و مشخصات ورق ST12 از اهمیت چشمگیری برخوردار است. این محصول فولادی، در انواع مختلف صنایع به کار می‌رود و اطلاعات دقیق در مورد ویژگی‌های آن، می‌تواند تصمیمات مهمی را در خرید، استفاده، و استفاده بهینه از آن ایجاد کند.
خصوصیات فیزیکی، از جمله سختی، تراکم، و ضخامت، همچنین خصوصیات مکانیکی از قبیل مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری، از مواردی هستند که برای درک کامل ورق ST12 بسیار حیاتی است. به علاوه، دمای کاری، استحکام، و سایر خصوصیات فنی نیز نقش مهمی در کیفیت و عملکرد این محصول دارند.
با داشتن اطلاعات دقیق در مورد ورق ST12، می‌توانید مطمئن شوید که این محصول با نیازها و الزامات مختلف پروژه‌ها و صنایع شما هماهنگ است. این اطمینان به شما امکان می‌دهد که از بهترین عملکرد و کارایی این محصول فولادی بهره‌مند شوید و از آن به بهترین نحو استفاده کنید.
در ادامه، با معرفی و بررسی دقیق‌تر خصوصیات و مشخصات ورق ST12، به شما در شناخت بهتر این فراورده فولادی کمک خواهیم کرد. همچنین، راه‌های بهترین برای خرید و استفاده از این محصول را نیز بررسی خواهیم کرد.
ورق st12 چیست؟
ورق استیل ST12 یکی از انواع ورق‌های روغنی است که از طریق فرآیند نورد سرد، به وجود می‌آید. این نوع ورق با گریدی کمتر تولید می‌شود، اما در عین حال در فرآیند تولید آن، به دقت بیشتری توجه شده و کیفیت بهتری به‌دست می‌آید. از ویژگی‌های اساسی این نوع ورق می‌توان به معادل بودن آن با ورق‌های روغنی معمولی اشاره کرد، که این امر باعث می‌شود استفاده از آن در فرآیندهای صنعتی مختلف، به‌ویژه در صنایعی که نیاز به ورق‌های روغنی دارند، بسیار مناسب باشد.
پس از اتمام فرآیند تولید، این ورق‌ها به صورت رول به دست می‌آیند. این رول‌ها آماده می‌شوند تا در فرآیندهای بعدی، مانند برش و شکل‌دهی، استفاده شوند. به علاوه، این ورق‌ها به‌عنوان یکی از محصولات مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف به‌کار می‌روند و نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای مختلف بازارها و صنایع دارند. به عنوان یکی از محصولات اصلی، گرید ST12 به‌عنوان پرمصرف‌ترین نوع ورق روغنی تلقی می‌شود، که این امر نشان‌دهنده اهمیت آن در صنعت و بازار است.
| – | حداکثر مقدار کربن | حداکثر مقدار نیتروژن | استحکام کشش نهایی (مگاپاسکال) | حداکثر تنش تسلیم (مگاپاسکال) | حداقل درصد ازدیاد طول | سختی راکول |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST12 | 0.1 | 0.007 | 270-410 | 280 | 28 | 65 |
استاندارد ورق st12 چیست؟
برای بهترین درک از ورق ST12، ما نیازمند بررسی استاندارد آن هستیم. استاندارد قدیمی ساخت ورق روغنی ST12 با شماره D2N 1623-(1)1983 شناخته می‌شود.
این استاندارد مشخص می‌کند که ورق روغنی ST12 از جنس فولاد کم کربن تولید می‌شود و برخوردهای متعددی با استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است. ضخامت معمولی این ورق روغنی معمولاً در بازه 0.3 تا 3.5 میلیمتر و عرض آن در بازه 120 تا 1850 میلیمتر قرار دارد.
این ورق روغنی ابتدا از فولاد نورد گرم ساخته می‌شود و سپس به پردازش‌های بیشتری تحت‌می‌شود. زمانی که فولاد نورد گرم سرد شده و نیاز به ابعاد دقیق‌تر و کیفیت سطح بهتری پیدا می‌کند، این ورق مورد نورد قرار می‌گیرد. از ورق روغنی ST12 برای توصیف و استفاده در گستره‌ای از فرآیندهای تکمیلی استفاده می‌شود. به‌عنوان مثال، فرایند نورد سرد معمولاً برای ورق‌هایی که بین غلتک‌ها فشرده می‌شوند، استفاده می‌شود.
ویژگی‌های ورق روغنی st12
ورق روغنی ST12 یک ماده با اهمیت در بسیاری از صنایع مانند ساختمان‌سازی و پل‌سازی است. ویژگی‌های این ماده باعث شده که به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گیرد و جزو مواد پایه‌ای در تولید و ساخت اجزای مختلف ماشین‌آلات، وسایل حمل و نقل، و سازه‌های مهم صنایع مختلف باشد. برخی از ویژگی‌های برجسته این محصول عبارتند از:
- سطح صاف و مشابه ورق فولادی CR: ورق روغنی ST12 دارای سطح صاف و بدون هیچ گونه برآمدگی یا فرورفتگی است. این ویژگی اصلی باعث می‌شود که محصول نه تنها ظاهری زیبا داشته باشد، بلکه برای استفاده در صنایعی که به سطحی کاملاً صاف نیاز دارند، مناسب باشد.
- روغنی بودن سطح: سطح این محصول روغنی است که باعث می‌شود نور به خوبی در داخل آن بازتاب شود. این ویژگی به خوبی در محیط‌هایی که نور مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- مقاومت ضد زنگ: این محصول دارای خاصیت ضد زنگ است که به طور کامل از زنگ زدگی در معرض رطوبت و آب جلوگیری می‌کند. این ویژگی آن را برای استفاده در شرایط محیطی سخت و زمینه‌هایی که قابلیت مقاومت در برابر زنگ زدگی نیاز دارند، بسیار مناسب می‌سازد.
- استحکام کششی نسبتاً مناسب: استحکام کششی این محصول در بازه ۲۷۰ تا ۴۱۰ مگاپاسکال قرار دارد که این مقدار استحکام مناسبی را برای مصارف مختلف فراهم می‌کند.
- درصد فولاد بالا: این محصول به دلیل درصد بالایی از فولاد در ترکیب خود، دارای استحکام بالایی است که این امر آن را به یکی از انتخاب‌های برتر در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
- شکل‌پذیری مناسب: محصول قابلیت شکل‌پذیری مناسبی دارد که به راحتی می‌توان آن را به اشکال مورد نیاز تبدیل کرد.
- مقاومت بالا در برابر گرما: این محصول به دلیل تولید شدن با استفاده از روش نورد گرم، مقاومت بسیار بالایی در برابر گرما دارد که این امر آن را برای استفاده در شرایط با دماهای بالا بسیار مناسب می‌سازد.
- نقطه تسلیم بالا: ورق روغنی ST12 دارای نقطه تسلیم نسبتاً بالایی است که به آن استحکام مناسبی را می‌بخشد. این ویژگی آن را برای استفاده در مواردی که نیاز به استحکام بالا است، مناسب می‌سازد.
کاربرد ورق st12 چیست؟
ورق ST12 به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی که دارد، از جمله سطح صاف و روغنی، و همچنین استحکام بالاتر، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول در صنایعی مانند ساختمان‌سازی و عمران، پل‌سازی، کانتینر و کشتی‌سازی، اتومبیل‌سازی، بشقاب مخازن تحت فشار و قطعات الکتریکی به کار می‌رود. ورق فولادی نورد سرد ST12 در موارد گوناگونی کاربرد دارد که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد، از جمله:
۱. کاربرد در ساختمان‌سازی.
۲. کاربردهای صنعتی.
۳. کاربرد در صنعت بسته‌بندی و حمل‌ونقل.
کاربرد های ساختمانی و مهم ورق st12 چیست؟
از ورق فولادی CR می‌توان در بخش‌های مختلفی از جمله ساخت و ساز، ساخت ماشین‌آلات، تولید ظروف، کشتی‌سازی و ساخت پل استفاده کرد. این محصول چند‌منظوره بوده و در انواع مختلفی از صنایع به کار می‌رود.
کاربردهای صنعتی ورق st12 چیست؟
تولید ورق‌های فولادی طرحدار، استفاده در بدنه‌های استاتیک خودرو، ساخت بدنه دیگ‌های بخار، تولید بشقاب‌های مخازن تحت فشار، قطعات مورد نیاز تراکتورها، و استفاده در صفحه‌های فلزی قاب اتومبیل و اجزای جوشکاری، از کاربردهای خاص ورق فولادی ST12 محسوب می‌شوند.
کاربرد در صنعت بسته بندی و حمل و نقل
ورق فولادی نورد سرد ST12 به طور معمول با استفاده از بسته‌بندی کاغذی قهوه‌ای و جعبه‌های آهنی بسته می‌شود. کویل‌های فولادی نورد سرد را نیز می‌توان با استفاده از کمربند‌های فولادی و جعبه‌های آهنی بسته‌بندی کرده و برای ارسال آماده کرد.
مزایای ورق روغنی st12
ورق روغنی ST12 به دلیل ویژگی‌های سطحی بهتر و دقت بیشتر در فرآیند نورد سرد، در کاربردهای دقیق فنی یا مواردی که زیبایی و دقت ظاهری اهمیت دارد، به عنوان یک انتخاب مناسب مورد توجه قرار می‌گیرد. گرچه قیمت این نوع ورق نسبت به ورق‌های نورد گرم بیشتر است، اما با داشتن مشخصات فیزیکی با سختی و قدرت بیشتر، از مقاومت بالایی در برابر شکستگی کششی و تغییر شکل برخوردار است. علاوه بر این، ورق روغنی ST12 نه تنها از زنگ زدگی محافظت می‌کند، بلکه در مقابل حرارت و گرما نیز مقاومت بالایی دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که ورق ST12 به عنوان یک گزینه مناسب و کارآمد برای مقابله با شرایط مختلف محیطی، به خصوص در صنایعی که نیاز به دقت و استحکام بالا دارند، تبدیل به یک گزینه پرطرفدار شود.
فرآیند تولید ورق st12
عملیات نورد، به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می‌شود، که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در نورد گرم، عملیات در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز انجام می‌شود، که شروع آن حدود 1200 درجه سانتیگراد است. در این فرآیند، فولاد در دمای بسیار بالا نرم شده و به شکل تختالی با ضخامت ابتدایی، که معمولاً در حدود 250 میلیمتر است، از طریق غلتک‌ها فشرده می‌شود. دمای محصول در قفسه نهایی نورد گرم حدود 800 تا 900 درجه سانتیگراد است، که در این دما فولاد به شکل نهایی خود تشکیل می‌شود. پس از این مرحله، تختالی تبدیل به یک تسمه با ضخامت کاهش یافته می‌شود، که عمدتاً در حدود 2 میلیمتر است. این تسمه‌ها سپس برای استفاده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می‌شوند.
- اسید شویی در ورق st12 چیست؟
در مراحل بعدی فرآیند نورد سرد، ورق‌های فولادی نیاز به پاکسازی دقیق و سطحی دارند تا از هر گونه سختی و لایه‌های اضافی مختلف پاک شوند. ممکن است ذرات موجود در سطح این ورق‌ها دارای سختی بالایی باشند که می‌توانند به غلتک‌ها خراش وارد کرده و باعث سایش یا حتی اختلال در تعادل غلتک‌ها شوند. برای پیشگیری از این مشکلات، در فرآیند نورد سرد از اسیدشویی بهره می‌برند. این عمل باعث می‌شود که پس از پاکسازی و حذف ناهمواری‌های سطح ورق، سطح آن‌ها برای مراحل بعدی نورد سرد آماده شود و مشکلات مربوط به سایش و ناتوانی در تعادل غلتک‌ها به حداقل ممکن کاهش یابد.
در فرآیند اسیدشویی، تسمه‌های حاصل از نورد گرم وارد مخازن اسیدی معمولاً اسید کلریدریک می‌شوند. سپس با آب گرم شسته و با هوای گرم خشک می‌شوند. در نهایت، ورق‌ها پس از روغن‌کاری به صورت کلاف پیچیده می‌شوند.
- نورد سرد
ورق‌هایی که از واحد اسیدشویی خارج می‌شوند، در دستگاه نورد سرد به صورت رفت و برگشتی نورد می‌شوند. در هر دو طرف قفسه نورد، کلاف بازکن و کلاف جمع‌کن قرار دارد. ورق‌ها چندین بار از غلتک‌ها عبور کرده و به ضخامت موردنظر می‌رسند، سپس در نهایت به صورت کلاف پیچیده می‌شوند.
- شستشوی الکترولیتی
برای حذف آلودگی‌ها و چربی‌های ناشی از عملیات نورد سرد، از شستشوی الکترولیتی استفاده می‌شود. این فرآیند به عنوان یک مرحله مهم در پاکسازی و آماده‌سازی سطح ورق‌ها برای مراحل بعدی عملیات نورد سرد انجام می‌شود.
مرحله‌ی بازپخت یا آنیل، با هدف بهبود ساختار متالورژیکی و دستیابی به خواص مکانیکی موردنظر، انجام می‌شود. در این مرحله، ورق‌های فولادی به دمای خاصی گرما می‌شوند تا ساختار داخلی آن‌ها تغییر کند و خواص مکانیکی بهینه‌ای به‌دست آید.
در نورد پوسته‌ای یا تمپر رولینگ میل، هدف اصلی این است که ورق را صاف کند، موج‌ها و ایجاد سختی و زبری در سطح آن را کاهش دهد، به صورتی که با نیازهای مشتری همخوانی داشته باشد. این فرآیند با استفاده از فشار و دما، سطح ورق را به شکل دقیقی تنظیم می‌کند تا خواص مکانیکی و ظاهری مطلوب به‌دست آید.
مرحله اصلاح نهایی، که شامل صافکاری نهایی، حذف موج و لبه‌بری می‌شود، تا ورق به کیفیت مطلوب برسد. در این مرحله، با استفاده از ابزارهای خاص، هر گونه ناهمواری و عیب سطحی حذف می‌شود تا ورق به شکل صاف و بدون عیبی درآید. در پایان، ورق با استفاده از روش روغن‌کاری، پوششی از روغن روی سطح خود می‌گیرد که باعث کاهش زنگ زدگی و حفظ کیفیت آن در مواجهه با شرایط مختلف محیطی می‌شود.
ضخامت ورق st12
با توجه به اهمیت ورق St12 در صنایع مختلف، تولید این محصول فولادی به صورت گسترده و با تنوع در ابعاد توسط کارخانجات تولید کننده صورت می‌گیرد. این ورق‌ها، با توجه به نیازهای متنوع صنعتی، در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شوند. این تولیدات، از جمله تنوع در اندازه و وزن، امکان ارائه‌ی گزینه‌های متناسب با نیازهای هر صنعتی را فراهم می‌کنند. در زیر، جدولی به دقت به وزن و ابعاد استاندارد ورق‌های روغنی St12 تولید شده توسط کارخانه‌های داخلی ارائه شده است، تا مشتریان بتوانند انتخاب‌های خود را با دقت انجام دهند.
| جدول وزن ورق روغنی | ||||
|---|---|---|---|---|
| – | طول (میلیمتر) | عرض (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) |
| 1 | 2000 | 1000 | 0.5 | 8 |
| 2 | 2500 | 1250 | 0.5 | 12.5 |
| 3 | 2000 | 1000 | 0.6 | 9.6 |
| 4 | 2500 | 1250 | 0.6 | 15 |
| 5 | 2000 | 1000 | 0.7 | 11.2 |
| 6 | 2500 | 1250 | 0.7 | 17.5 |
| 7 | 2000 | 1000 | 0.8 | 12.8 |
| 8 | 2500 | 1250 | 0.8 | 20 |
| 9 | 2000 | 1000 | 0.9 | 14.4 |
| 10 | 2500 | 1250 | 0.9 | 22.5 |
| 11 | 2000 | 1000 | 1 | 16 |
| 12 | 2500 | 1250 | 1 | 25 |
| 13 | 2000 | 1000 | 1.25 | 20 |
| 14 | 2500 | 1250 | 1.25 | 31.25 |
| 15 | 2000 | 1000 | 1.5 | 24 |
| 16 | 2500 | 1250 | 1.5 | 37.5 |
| 17 | 2000 | 1000 | 2 | 32 |
| 18 | 2500 | 1250 | 2 | 50 |
| 19 | 2000 | 1000 | 2.5 | 40 |
| 20 | 2500 | 1250 | 2.5 | 62.5 |
تفاوت ورق st37 و st12
برای مقایسه دو نوع ورق St12 و ST37، باید به دقت به مواد کاربری، ساختار، و ویژگی‌های هر یک نگاه کنیم. ورق ST37 یک نوع ورق سیاه کم کربن است که به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، تجهیزات، لوله‌کشی، و لوازم خانگی استفاده می‌شود. این ورق، به روش‌های مختلفی نظیر نورد سرد، نورد گرم، فولاد گالوانیزه، و فولاد از پیش رنگ آمیزی شده به صورت شیت و رول تولید می‌شود، به منظور استفاده در محصولات گوناگون.
از سوی دیگر، ورق روغنی ST12 یک نوع ورق کششی است که از سختی بالایی برخوردار است و دارای قابلیت جوشکاری بالا می‌باشد. این ورق، به روش نورد سرد و در دمای محیط تولید می‌شود. علاوه بر این، ورق ST37 دارای جوش‌پذیری و شکل‌پذیری مناسب، استحکام کششی، و دوام بالایی است، که این ویژگی‌ها آن را به یک گزینه محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. در مقابل، ورق روغنی ST12 تحمل بالاتری نسبت به ورق فولادی نورد گرم داشته و از نقطه تسلیم بالایی نیز برخوردار است، که این ویژگی‌ها آن را به یک انتخاب مناسب برای برخی از نیازهای صنعتی و ساختمانی تبدیل می‌کند.
تولید کنندگان ورق st12
از جمله کارخانه‌هایی که در داخل کشور ورق‌های روغنی تولید می‌کنند، می‌توان به واحدهای فولاد مبارکه اصفهان، فولاد غرب، و هفت الماس اشاره کرد. این کارخانه‌ها به دلیل توانایی و تخصص خود در تولید ورق‌های با کیفیت، به عنوان برترین تولیدکنندگان این نوع فراورده‌های فولادی در بازار شناخته می‌شوند.
با توجه به اینکه بخش قابل توجهی از نیاز کشور به ورق st12 توسط این کارخانه‌ها تأمین می‌شود، به منظور تأمین ظرفیت تولید لازم، ورق‌های وارداتی نیز اغلب از کشورهایی همچون روسیه، کره، چین، و قزاقستان به کشور وارد می‌شوند. در حال حاضر، بخش عمده‌ای از نیاز به ورق St12 توسط کارخانه‌های فولاد غرب، مبارکه، و هفت الماس تأمین می‌شود، و این واحدها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین تأمین‌کنندگان این محصول در بازار شناخته می‌شوند.
قیمت ورق روغنی st12 و عوامل موثر بر آن
در انتخاب محصولات فولادی، قیمت یکی از نکات حیاتی است که باید به آن توجه ویژه‌ای داشته باشیم. قیمت ورق روغنی St12 به دلیل ویژگی‌های فنی و ساختاری خود تعیین می‌شود، اما این فقط یک جنبه از داستان است. عوامل دیگری نیز مانند ارزش ارز، نوسانات بازار فلزات، و ابعاد و ضخامت محصول نیز تأثیر زیادی در تعیین قیمت دارند. به همین دلیل، استفاده از خدمات مشاوره و راهنمایی ارائه شده توسط شرکت‌های بازرگانی می‌تواند به شما کمک کند تا با سرعت و با اطمینان، سفارش خرید St12 را با قیمتی که با نیازها و بودجه‌ی شما همخوانی دارد، ثبت کنید.
خرید ورق روغنی st12 از فرا آهن
فرا آهن به عنوان یکی از موسسات فعال در عرصه بازرگانی آهن‌آلات، خدمات متنوعی در زمینه خرید و فروش آهن و مقاطع فولادی ارائه می‌دهد. این موسسه با ارائه خدمات مشاوره، راهنمایی در فرآیند خرید، و ارسال لیست قیمت‌های روزانه مقاطع فولادی، در جلب رضایت مشتریان متمایز است. علاوه بر این، فرا آهن با توجه به نیازهای مختلف مشتریان، امکان ثبت سفارش خرید ورق روغنی St12 را با شرایط پرداختی انعطاف‌پذیری از جمله اقساطی و اعتبار اسنادی فراهم می‌سازد. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش می‌توانید با کارشناسان فروش و مشاوران فرا آهن تماس بگیرید، شماره تماس آن‌ها 03132920000است.
