قلع یکی از فلزاتی است که در صنایع مختلف بهمنظور تأمین نیازها و پرکردن کمبودها به کار میرود. این فلز، از قدیمیترین و پرکاربردترین فلزاتی است که توسط بشر کشف شده است. در این مقاله، قصد داریم از فرا آهن زنده رود، به بررسی شمش قلع و کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف بپردازیم و اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. همچنین به انواع این محصول و کاربردهای هرکدام اشاره خواهیم داشت. اگر به دنبال اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید، حتماً با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.
کاربردهای متداول شمش قلع
فلز قلع، که به شماره اتمی ۸۲ در جدول تناوبی عناصر قرار دارد، از نوعی سنگ معدن استخراج میشود. این فلز، یکی از عناصر مهم و گستردهکاربرد در صنایع مختلف است. برای این فلز، میتوان کاربردهای متعددی را نام برد. یکی از کاربردهای اصلی آن، پوشش دادن به فلزات خاصی مانند روی، سرب و فولاد است. این فرآیند که به قلع اندود کردن معروف است، به دلیل ویژگیهای شیمیایی منحصربهفردی که فلز قلع دارد، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. همچنین، استفاده از فلز قلع در ترکیب با دیگر عناصر، به وجود آوردن آلیاژهایی با خواص و ویژگیهای ویژه کمک میکند. این آلیاژها به عنوان مواد ساختمانی، مواد آمادهای برای تولید ابزارها و قطعات مختلف و حتی در بخشهای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند. در نتیجه، فلز قلع بهعنوان یک منبع مهم و حیاتی در صنایع مختلف و به دلیل ویژگیهای منحصربهفردش، همواره مورد توجه و استفادهی گستردهای قرار دارد.
یکی از کاربردهای مهم و گسترده فلز قلع، افزایش استحکام و دوام در مس است. با افزودن قلع به مس، آلیاژی با نام برنز تشکیل میشود که دارای ویژگیهایی همچون تیز بودن، مقاومت در برابر سایش و سختی قابل قبول میباشد. در شرایطی که نیاز به ساختارهایی با لبههای برنده و دوام بالا وجود دارد، استفاده از آلیاژ برنز از جمله گزینههای موثر است. بهعنوانمثال، در صنعت ساخت وسایل شکار و اسلحه، از آلیاژ برنز که از ترکیب مس و قلع بهدست میآید، بهعنوان یک ماده با عملکرد بسیار مطلوب استفاده میشود.
علاوه بر این، فلز قلع در بسیاری از موارد دیگر نیز کاربرد دارد. بهعنوان مثال، استفاده از آن به عنوان پوشش در دربهای ظروف استیل، تولید یاتاقان با خواص منحصربهفرد، لحیمکاری رساناهای الکتریکی و اتصالات لولهها، و همچنین ساخت آلیاژهای با کیفیت مختلف از جمله کاربردهای متنوع این فلز میباشد. بهطور کلی، تنوع و گستردگی کاربردهای فلز قلع آن را به یکی از مواد اساسی و حیاتی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
نحوه ساخت شمش قلع
استفاده از تجهیزات و دستگاههای پیشرفته جهانی در فرآیند ساخت این نوع شمش، اهمیت بسیاری دارد. این تجهیزات پیشرفته، از جمله روشهای ریزدانهسازی، کنترل دما و فشار، و فرآیندهای حرارتی بهکار گرفته میشوند که باعث بهبود کیفیت و دقت فرآیند تولید میشود. بهعنوان نتیجه، محصولات نهایی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی تولید و به بازار عرضه میشوند.
فلز اولیه قلع برای ساخت شمش به دو شکل شمش و میله تهیه میشود. این فلز، معمولاً در اندازه و وزن ۵۰ کیلوگرم یا کمتر، به صورت ریختهگری شده و در نهایت به بازار عرضه میشود. قلع استفادهشده در تولید شمش، باید دارای کیفیت بسیار بالایی باشد. بهطور کلی، قلع خالص با میزان خالصی حدود ۹۹.۸ درصد استفاده میشود، زیرا خالصیت این فلز بسیار مهم است و تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول دارد.
پیشنهاد سایت : استاندارد GOST روسیه و کاربردهای آن در صنعت فولاد
آشنایی با انواع شمش قلع
بعد از آشنایی با این محصول و درک نقش آن در صنایع گوناگون، ضروری است که با انواع مختلف آن آشنا شوید. این اطلاعات اساسی به شما کمک خواهد کرد تا در زمان انتخاب و خرید این محصول برای کاربردهای خاص، بهترین گزینه را انتخاب نمایید. شمش قلع به دو دسته سربدار و بدون سرب تولید میشود. علت این تقسیم براساس استفاده از آلیاژهای مختلف در فرآیند تولید آنها معین میشود. همچنین، مهم است به این نکته اشاره کنیم که قیمت شمش قلع با سرب و بدون آن ممکن است متفاوت باشد و باید این مسئله را در نظر داشته باشید تا انتخابی منطبق با نیازهایتان داشته باشید.
شمش قلع سربدار
این نوع از شمش، به عنوان یکی از پرفروشترین محصولات در میان مصرفکنندگان خود محسوب میشود و با نام شمش ۳۷/۶۳ در بازار شناخته میشود. این عبارت نشاندهنده ترکیبی است از سرب و قلع که به ترتیب با درصدهای ۳۷ و ۶۳ درصد در این محصول به کار میرود. ویژگی منحصربهفرد این شمش سربدار، مقاومت در برابر دمای بالا است که این امکان را فراهم میکند که در محیطهایی با دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، ویژگی محافظتی این نوع شمش در برابر خوردگی، باعث شده تا بیشترین کاربرد را در حوزهی حمام قلع داشته باشد. این ویژگیها باعث میشود که شمش ۳۷/۶۳ انتخاب مناسبی برای بسیاری از نیازهای صنایع مختلف باشد.
آزمایشهای معتبر و دقیقی که توسط بخش کنترل کیفیت صورت میگیرد، نقش بسیار مهمی در ارتقاء کیفیت شمش قلع سربدار ایفا میکنند. این آزمایشها باعث میشوند تا محصولاتی با کیفیت بالا و اعتمادی، به بازار عرضه شده و نیازهای صنایع مختلف را تامین نمایند.
استفاده گسترده از این محصول در ایران، نه تنها به دلیل قیمت مناسب آن بلکه به دلیل ارزش افزودهای که به صنایع مختلف ارائه میدهد، افزایش مییابد. این شمش قلع سربدار در صنایع مختلفی نظیر صنایع الکترونیک، دستگاههای اتوماتیک و تماماتومات کاربرد فراوانی دارد و نقش بسیار موثری در بهبود عملکرد و کیفیت محصولات این صنایع ایفا میکند.
استفاده از شمش قلع سربدار برای انجام عملیات لحیمکاری بردهای الکتریکی، امکان ایجاد یک فرآیند ساده و کارآمدتر را فراهم میکند. این محصول، با فراهم آوردن خواص مناسبی از جمله قابلیت رسانایی بالا و نقطه ذوب مناسب، بهطور گسترده در این صنعت مورد استفاده قرار میگیرد. برای لحیمکاران، استفاده از شمش قلع سربدار به عنوان یک جایگزین مطلوب برای لحیمکاری سطوح الکتریکی، به دلیل آسانی استفاده و امکان اتصال موثر، بسیار مهم است. این امر موجب میشود که فرآیند لحیمکاری بهبود یابد و کیفیت و عملکرد بردهای الکتریکی نیز بهبود یابد.
این محصول با ویژگیهای منحصربهفردی که در زیر آمده است:
1. کاهش احتمال اتصال کوتاه: با استفاده از این محصول، احتمال اتصال کوتاه در بردهای الکتریکی به شدت کاهش مییابد، که این امر باعث افزایش ایمنی و عملکرد بهتر این بردها میشود.کاهش احتمال اتصال کوتاه به معنای کاهش احتمال وقوع اتصالهای غیرمطلوب و غیرمنظم بین قسمتهای مختلف یک مدار یا سیستم الکتریکی است، که میتواند منجر به خرابیهای جدی و حتی خطرات ایمنی شود.
2. کاهش تولید تفاله: این محصول باعث کاهش تولید تفاله در فرآیند لحیمکاری میشود، که این امر بازدهی و کیفیت کار را افزایش میدهد و همچنین محیط زیست را محافظت میکند.کاهش تولید تفاله به معنای کاهش میزان مواد زائد و غیرضروری است که در فرآیندهای تولید یا کاربرد مختلف تولید میشود. این امر بهبود کارایی و بهرهوری فرآیندها را به همراه دارد و میتواند هزینههای مربوط به دفع و مدیریت تفالهها را کاهش دهد.
3. کاهش خوردگی مس از روی برد الکتریکی: با استفاده از این محصول، خوردگی مس از روی بردهای الکتریکی به شدت کاهش مییابد، که این امر باعث افزایش دوام و عمر مفید بردها میشود و همچنین کاهش نیاز به تعمیرات و تغییرات مکرر در آنها را فراهم میکند.کاهش خوردگی مس از روی برد الکتریکی به معنای کاهش فرآیند زنگ زدگی، اکسیداسیون و فرسایش مس که ممکن است در نتیجه تماس با عوامل محیطی مختلف اتفاق بیفتد، میباشد. این امر میتواند منجر به افزایش دوام و عمر مفید برد الکتریکی شود، همچنین کاهش خطرات احتمالی مرتبط با عملکرد نامناسب و خرابیهای ناشی از خوردگی مس را به همراه داشته باشد.
شمش قلع بدون سرب
لحیمکاری یکی از کاربردهای گستردهای است که از این نوع شمش بهره میبرد. این عملیات بدون نیاز به نیتروژن صورت میگیرد که این امر به تسهیل و افزایش کارایی فرآیند کمک میکند. شمش قلع بدون سرب، به عنوان ماده اصلی در این عملیات مورد استفاده قرار میگیرد. این شمش، دارای کاربردهای متنوعی است که از جملهی آنها میتوان به کاهش خوردگی مس در بردهای الکتریکی اشاره کرد. علاوه بر این، در پایان این فرآیند، هیچ نوع خاکستر قلعی تولید نمیشود که این امر به بهبود کیفیت و ایمنی محصولات کمک میکند.
لحیمکاری با استفاده از این شمش، به صورت موجدار و در دمای معینی انجام میشود که بهترین عملکرد را فراهم میکند. این فرآیند دارای ویژگیهای منحصربهفردی است که بهبود عملکرد و کیفیت محصولات را تضمین میکند. از ویژگیهای این روش میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. عدم نیاز به تمیزکاری و سرویسکاری به دلیل کاهش اکسیداسیون و پدیدههای مرتبط با آن.
2. کاهش هزینههای مصرفی پروژه و افزایش بهرهوری در طول فرآیند.
کلام آخر
همانطور که اشاره شده است، شمش قلع در دو نوع سربدار و بدون سرب تولید و به بازار عرضه میشود. این محصولات یکی از اجزاء اساسی و بنیادی در صنایع مختلف محسوب میشوند و برای انجام کاربردهای بسیاری به کار میروند. از جمله این کاربردها، میتوان به پوشش دهی تجهیزات و انجام فرآیند لحیمکاری اشاره کرد که هر کدام از این کارها نقش بسیار مهم و حیاتی در تکمیل و ساخت محصولات نهایی دارند.
پیشنهاد سایت : با فلز مس، قدیمیترین فلز مورد استفاده انسان آشنا شوید
