ورق پانچ چیست ؟ + ویژگی‌ها، کاربرد، و انواع

ورق‌های فلزی به طور کلی از فرایند نورد سرد یا نورد گرم تولید می‌شوند. تولیدکنندگان فولاد، با توجه به نیازها و کاربردهای مختلف، تغییراتی در ظاهر این ورق‌ها ایجاد می‌کنند. یکی از انواع ورق‌های با تغییر، ورق فلزی با حفره‌های بسیار زیاد روی سطح است که به بازار عرضه می‌شود. این نوع ورق، که به عنوان “ورق پانچ” شناخته می‌شود، ویژگی‌ها، انواع مختلف و کاربردهای منحصر به فردی دارد. با ما همراه باشید تا اطلاعات جالبی در مورد این موضوع که چیستند ورق‌های پانچ، به شما ارائه دهیم.

آشنایی با ورق پانچ: ویژگی‌ها، کاربرد، و انواع

ورق پانچ چه خصوصیاتی دارد؟ ورق پانچ نوعی از ورق‌های فلزی است که با حفره‌های فراوان روی سطح تولید و به بازار عرضه می‌شود. تولید این ورق‌ها معمولاً به دو صورت دستی یا با استفاده از دستگاه‌های CNC پانچ صورت می‌گیرد. یک نکته مهم اینجاست که ورق پانچ از ورق‌های فلزی عادی تولید شده و پس از مراحل نورد، حفره‌گذاری می‌شود.

انواع ورق پانچ منافذ موجود در سطح این ورق‌ها متنوع بوده و اشکال مختلفی از جمله مربع، دایره، ستاره‌ای و لوزی دارند. به‌علاوه، مدل مشبک دایره‌ای ورق پانچ به دلیل خواص خاص خود، کاربردهای بیشتری دارد.

کاربردهای ورق پانچ ورق پانچ به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها در ساخت قطعات خودرو، صنعت ساختمان، و حتی صنعت الکترونیک به کار می‌روند. همچنین، دستگاه‌های NC و CNC در تولید این ورق‌ها نقش مهمی ایفا می‌کنند.

به‌طور کلی، ورق پانچ با تنوع حفره‌ها، اشکال، و کاربردهای مختلف، یکی از محصولات مهم در صنعت فلزات محسوب می‌شود.

پیشنهاد سایت : آیا سقف شیروانی را می‌شناسید؟

خصوصیات ورق پانچ

سطح رویین ورق پانچ به طور کامل از لغزش جلوگیری می‌کند و دارای استحکام مطلوب در برابر انواع خوردگی و اکسید آهن است. ویژگی‌های دیگر این نوع ورق به شرح زیر می‌باشد:

1. استحکام بی‌نظیر در مقابل ضربه و دماهای بالا: ورق پانچ با استحکام بسیار بالا، در برابر ضربات و شرایط دمایی افت‌ناپذیر است.
2. فرآیند فیلترینگ و تصفیه به صورت کاملاً اصولی و مطلوب: فرآیندهای فیلترینگ و تصفیه در تولید ورق پانچ به شیوه‌ای کاملاً اصولی و با کیفیت اجرا می‌شود.
3. کنترل مناسب ارتعاشات و هدایت صوتی: ورق پانچ توانایی کنترل انواع ارتعاشات و هدایت صوت را به شکل مناسب و کارآمد دارد.

انواع ورق پانچ

در ادامه، با پرکاربردترین انواع ورق پانچ آشنا خواهیم شد:

• ورق پانچ فولادی
  ورق پانچ از جنس ورق‌های فولادی نورد گرم یا سرد تولید می‌شود. ورق پانچ سیاه که از ورق نورد گرم ساخته شده، دارای مقاومت بیشتری در برابر ضربه و دما است. در همین حال، ورق پانچ نورد سرد، خصوصیاتی از قبیل مقاومت در برابر فرسایش و رطوبت را به خود اختصاص داده است.
• ورق پانچ گالوانیزه
  این نوع ورق به عنوان یکی از ورق‌های فولادی شناخته می‌شود، با این حال، یک تفاوت اساسی با سایر ورق‌های فولادی دارد. ورق گالوانیزه‌ی فولادی، به دلیل اجرای فرایند گالوانیزاسیون یا “روی‌اندود کردن” روی آن، مقاومت بیشتری در مقابل اکسید آهن یا خوردگی‌های احتمالی محصولات فولادی به خود اختصاص داده است.
• ورق پانچ استیل
  ورق استیل که به عنوان فولاد کم‌کربن نیز شناخته می‌شود، از یک ویژگی بسیار مهم بهره‌مند است، که همانند ورق گالوانیزه، مقاومت در برابر انواع خوردگی است. این نوع ورق پانچ استیل، جزو محصولات بسیار محبوب در صنایع مختلف است و در بخش‌هایی همچون پتروشیمی، آب‌رسانی، نیروگاه‌های تولید برق و صنایع دارویی و غذایی به کار گرفته می‌شود.
• ورق پانچ آجدار
  ورق آجدار، یک نوع ورق فولادی است که به برآمدگی‌ها و آج‌هایی در سطح خود مشهور است. این ویژگی منحصر به فرد ورق آجدار، توانایی بالا در ایجاد اصطکاک را به دنبال دارد و این خصوصیت، می‌تواند بسیاری از چالش‌های صنعتی و غیرصنعتی را حل نماید. در صنایع مختلف، از ورق‌های پانچ آجدار به عنوان یک راهکار موثر در زمینه‌هایی چون راه‌سازی، ساخت پله‌های فرار اضطراری، دستگاه‌های صنعتی و ساخت ماشین‌آلات به طور گسترده استفاده می‌شود.
• ورق پانچ روغنی
  ورق روغنی، یک نوع ورق فولادی است که از فرآیند نورد سرد به‌دست می‌آید. محصولات نورد سرد، از نظر ویژگی‌ها با محصولات نورد گرم تفاوت‌های چشم‌گیری دارند؛ یکی از این تفاوت‌ها، در ویژگی‌های ظاهری قابل مشاهده است.ورق روغنی، به عنوان یک جایگزین متفاوت از ورق سیاه، دارای ظاهری بسیار صیقلی و درخشان است. از ورق پانچ روغنی به‌ویژه در صنایع روکار و به منظور زیباسازی محصولات ساخته‌شده از فولاد، به‌طور گسترده استفاده می‌شود.
• ورق پانچ رنگی
  ورق پانچ رنگی با استفاده از فرآیند پوشش رنگ الکترواستاتیک، در انواع رنگ‌های متنوع تهیه می‌شود. این نوع ورق‌های پانچ، از اصل ورق‌های گالوانیزه ساخته می‌شوند و به‌طور همزمان با پوشش محافظ، با لایه رنگ الکترواستاتیک نیز آغشته می‌گردند.
• 

ابعاد ورق پانچ

ابعاد ورق پانچ به وفور تحت تأثیر جنس مورد استفاده و محل تولید قرار می‌گیرد. ابعاد و اندازه‌های رایج این نوع ورق متنوع بوده و به شرح زیر می‌باشد:

1. ورق پانچ سیاه:
ضخامت این نوع ورق به دلیل تولید از ورق سیاه، بسیار متغیر است و معمولاً در بازه‌ای از 0.2 تا 200 میلی‌متر تغییر می‌کند.

2. ورق پانچ گالوانیزه:
این ورق با ضخامت متغیر در بازه‌ی 0.2 تا 8 میلی‌متر ساخته می‌شود.

3. ورق پانچ روغنی:
تنوع کمتری در ضخامت دارد و معمولاً در اندازه‌های 0.5 تا 1.5 میلی‌متر تولید می‌شود.

کاربردهای ورق پانچ فولادی

ورق پانچ با توجه به ظاهر منحصر به فرد خود، کاربردهای ویژه‌ای دارد که در این بخش به موارد رایج آن خواهیم پرداخت. کاربردهای شایع ورق پانچ فولادی عبارتند از:

1. تولید انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش‌های بالایی آسانسور:
در صنعت ساختمان، ورق پانچ برای ساخت اجزای مختلف مانند پارتیشن‌ها، سقف کاذب، سایبان، و پوشش‌های بالایی آسانسور به کار می‌رود.

2. شهرسازی و زیباسازی شهر:
در زمینه شهرسازی، ورق پانچ برای تولید نیمکت‌های پارکی، سطل‌های زباله، و دیواره‌های مرتبط با ایستگاه‌های آژانس یا اتوبوس استفاده می‌شود.

3. ساخت ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی:
در صنعت خودروسازی، ورق پانچ در ساخت انواع ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی به کار می‌رود.

4. تولید سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده‌های گاز:
در صنایع مرتبط با پالایش گاز و مواد شیمیایی، ورق پانچ برای ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر، و خالص‌کننده‌های گاز استفاده می‌شود.

5. تجهیزات صنایع غذایی:
ورق پانچ در تولید ماشین‌های خشک‌کننده حبوبات، سبزیجات، و دستگاه‌های دانه‌بندی مرتبط با صنایع غذایی نیز به کار می‌رود.

خم‌کاری در ورق پانچ فولادی

فرآیند خم‌کاری در ورق‌ها به منظور دستیابی به هندسه مورد نظر، ایجاد زیبایی یا تغییر کاربری انجام می‌پذیرد. در برخی حالات ورق پانچ، پس از انجام خم‌کاری، ابعاد خود را تغییر می‌دهد؛ اما اهمیت آنکه تغییر ابعاد در این ورق نشانگر یک فرآیند خم‌کاری اصولی و کارآمد است را نباید فراموش کرد.

توصیه متخصصان به تکنسین‌ها این است که خم‌کاری ورق پانچ یا دیگر ورق‌های فولادی را با استفاده از دستگاه‌های تخصصی و با در نظر گرفتن دانش لازم انجام دهند.

استفاده از دستگاه NC و CNC در تولید ورق پانچ

همانطور که پیش‌تر اشاره شد، فرآیند پانچ‌زدن ورق‌های فلزی به دو روش اصلی، یعنی دستی و با استفاده از دستگاه CNC، انجام می‌شود. از آنجا که روش دستی به دلیل دقت پایین و کاهش کیفیت ورق، مورد استفاده محدودی قرار می‌گیرد، دو دستگاه NC و CNC برای تولید ورق‌های پانچ از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. اما سوال اینجا پیش می‌آید که این دو دستگاه از نظر عملکرد و کاربرد چگونه اختلاف دارند.

دستگاه NC، یک نوع دستگاه پانچ‌زن است که به صورت دستی توسط اپراتور هدایت و کنترل می‌شود، در حالی که دستگاه CNC با استفاده از کامپیوتر و با انتقال کدها و رقم‌های ریاضی به دستگاه پانچ‌زن، فرآیند تولید ورق پانچ را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهد.

ورق پانچ، یک نوع ورق فلزی است که با حفره‌های مختلف روی سطح آن، تولید و به بازار عرضه می‌شود. این ویژگی منحصر به فرد ورق پانچ، آن را به یک ماده محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. از جمله کاربردهای وسیع این ورق می‌توان به مبلمان‌سازی شهری، ساخت انواع سقف و پله‌های خروج اضطراری اشاره کرد.

ورق پانچ به انواع مختلفی نظیر ورق استیل، ورق گالوانیزه، ورق رنگی و ورق آجدار پانچ تولید می‌شود، که هرکدام خصوصیات و کاربردهای خود را دارند. اطلاع از تغییرات قیمت آهن‌آلات می‌تواند به شما کمک کند تا از قیمت‌های به‌روز و لحظه‌ای تمامی محصولات فولادی آگاه شوید. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره قیمت انواع ورق ، می‌توانید به صفحه اصلی سایت مراجعه نمایید.

پیشنهاد سایت : ورق آجدار چیست ؟ + کاربردها