صنعت فولاد به عنوان یکی از پایه‌های صنعتی شناخته می‌شود. به عنوان عضوی از دسته صنایع مادر، این صنعت یک نقش بسیار مهم در زنجیره تولید دارد. محصولات تولیدی در این صنعت به صورت مستقیم به دست مصرف‌کننده نمی‌رسند؛ به جای آن، این محصولات در واحدهای تولید مصنوعات مختلف به کار گرفته می‌شوند.
ورق فولادی پوشش‌دار یکی از این محصولات است که کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. در این نوشتار، قصد داریم به بررسی دقیق‌تر این نوع از ورق‌های فولادی بپردازیم. همچنین، شما می‌توانید از آخرین اطلاعات و قیمت‌ها در زمینه محصولات فولادی، از جمله قیمت ورق آهن، از طریق وبسایت فرا آهن زنده رود باخبر شوید.
توضیح ورق فولادی پوشش‌دار
ورق‌های فولادی به عنوان یکی از تولیدات گسترده و پرکاربرد در صنایع مختلف، به خصوص در زمینه‌های لوازم خانگی و خودروسازی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها با هدف بهبود استحکام و زیبایی محصولات تولیدی به کار می‌روند. ورق فولادی پوشش‌دار از ترکیب ورق‌های فولادی معمولی با سایر مواد به وجود می‌آید. این نوع از ورق فولادی نسبت به نسخه‌های عادی، از نظر کیفیت، استحکام و جلبه ظاهری بهتری برخوردار است. علاوه بر این، به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی، دارای عمر مفید بیشتری نیز می‌باشد.
می‌توان به ورق‌های گالوانیزه، آلوزینک، رنگی و قلع‌اندود از جمله انواع ورق فولادی پوشش‌دار اشاره کرد. در ادامه، به بررسی روش‌های مختلف پوشش‌دهی بر روی ورق فولادی و به ویژه ورق گالوانیزه به عنوان یکی از محبوب‌ترین و کاربردی‌ترین گزینه‌ها در این دسته اشاره خواهیم کرد.
توضیح ورق فولادی پوشش‌دار
فرآیند ساخت ورق فولادی پوشش‌دار
برای تولید ورق فولادی پوشش‌دار، از مواد متنوعی بهره گرفته می‌شود. این مواد شامل:
۱. روی
۲. آلومینیوم – روی
۳. سرب
۴. مواد آلی
۵. لعاب
استفاده از هرکدام از این مواد، ویژگی‌های منحصر به فردی به ورق فولادی اضافه می‌کند.
ورق فولادی با روکش سرب: افزودن قوت به مقاومت
فولاد به تنهایی نیز از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است و در برابر خوردگی و پوسیدگی دارای استحکام مناسبی است. با این حال، در برخی موارد خاص، نیاز به افزایش مقاومت این فلز می‌باشد. یکی از راهکارهای متداول برای افزودن قدرت به ویژگی‌های فولاد، استفاده از روکش سرب یا آلیاژ سرب و قلع می‌باشد. این آلیاژ معمولاً به نام حلب سربی شناخته می‌شود و از ترکیب دو فلز سرب و قلع به نسبت مشخص (مانند 80 به 20 یا 90 به 10) ساخته می‌شود.
در این روش، یک لایه بسیار نازک حلب سربی با ضخامت حدود 20 میکرون روی ورق فولادی پوشش داده می‌شود. نتیجه این فرآیند، یک نوع فولاد ضدزنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و پوسیدگی است. ورق‌های فولادی پوشش‌دار با سرب یا حلب سربی معمولاً در ساخت سقف‌ها، آب‌روها، پوشش زیرین سازه‌ها و کاربردهای متعدد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، برای افزودن مقاومت موضعی، می‌توان قسمت‌های بریده یا انتهایی این ورق‌ها را با استفاده از لحیم تقویت کرد.
پیشنهاد سایت : آیا ورق آتشخوار را می‌شناسید ؟
ورق فولادی با پوشش آلی: ترکیبی از استحکام و زیبایی
اگر به دنبال ورق‌های فولادی با استحکام بالا و در عین حال ظاهر زیبا هستید، پیشنهاد ما ورق فولادی پوشش‌دار با مواد آلی است! این نوع پوشش، جزء روش‌های مدرن برای بهبود ویژگی‌های ظاهری و عملکردی ورق فولادی محسوب می‌شود. مواد آلی مورد استفاده در این فرآیند، گرماچسب بوده و انواع مختلفی از رنگ‌بندی را برای مشتریان فراهم می‌کنند.
مواد آلی برای پوشش ورق‌های فولادی به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
1. پلاستیک‌های P.V.C (پوشش رنگی)
2. پلی وینیل
3. فلوراید (P.V.F2)
4. پلی استرها
5. فیلم P.V.C (استلوتیت)
این گروه از مواد آلی به ورق فولادی نه تنها استحکام بیشتری می‌بخشند، بلکه امکان انتخاب از میان طیف وسیعی از رنگ‌ها را به شما می‌دهند.
ورق فولادی با پوشش آلی: ترکیبی از استحکام و زیبایی
پوشش پلاستیک P.V.C بر روی ورق فولادی
پوشش پلاستیک P.V.C روی ورق فولادی پوشش‌دار با روی – آلومینیوم استفاده می‌شود. سطح آن زمخت و بافت چرم مشابه دارد و در رنگ‌های متنوعی تولید می‌گردد. سطح دیگر این پوشش معمولاً با یک ماده ضدخوردگی پوشیده شده و از پلی استر ساخته شده است. در هنگام حمل و نقل، حتماً باید به دقت به نگه داشته شود تا سطح خارجی آسیب نبیند. این نوع ورق فولادی علاوه بر استفاده در ساخت سقف‌ها، در محیط‌های شیمیایی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. طول عمر این محصول در شرایط غیردریایی می‌تواند به مدت 20 سال یا بیشتر نیز برسد.
پوشش پلی استر بر روی ورق‌های گالوانیزه
برای حمایت از ورق‌های گالوانیزه، می‌توان از پوشش پلی استر یا پلی استر سیلسیم استفاده نمود. این محصول، به مقداری مقاومت کمتری نسبت به گزینه‌های دیگر دارد، اما قابلیت دوام بالایی را برای تا 10 سال بدون نیاز به تعمیرات فراهم می‌کند. با این حال، لازم است به این نکته توجه کنیم که ورق فولادی با پوشش پلی استر ممکن است گزینه‌ای مناسب برای مناطق گرم، مرطوب و نزدیک به دریا نباشد.
پوشش P.V.F2 بر روی ورق‌های گالوانیزه
برای حفاظت از ورق‌های گالوانیزه، می‌توان از پوشش P.V.F2 (فلوئوروکربن خنثی) استفاده کرد. این نوع پوشش، مقاومت بسیار بالایی دارد و تقریباً در تمام محیط‌ها قابل استفاده است؛ با این حال، لازم است در حین حمل و نقل آن به دقت نهیم تا سطح آن از آسیب‌های فیزیکی محافظت شود. سطح صاف این محصول، امکان تمیزکاری آسان را فراهم می‌کند.
ورق فولادی با پوشش لعاب: تلفیق رنگ
این نوع محصول به لطف رنگ استاندارد (سفید براق) و سطح صاف خود، نور را به خوبی منعکس می‌کند. به همین دلیل بیشتر در قسمت‌های داخلی سازه مانند دیوارها و سقف‌های داخلی به خوبی جلب توجه کرده و کارایی خوبی دارد. این محصول همچنین به راحتی تمیز می‌شود و از این جهت نیز مورد توجه بیشتری قرار می‌گیرد.
ورق فولادی با پوشش آلومینیوم – روی: دوام و کیفیت
این نوع ورق فولادی دارای پوششی است که از ۵۵% آلومینیوم، ۴۳.۵% روی و ۱.۵% سیلیسیم تشکیل شده است. این پوشش باعث می‌شود ورق دارای دوام بسیار بالا باشد، به حدی که می‌توان آن را بدون نیاز به حفاظت و مراقبت ویژه در محیط‌های معمولی به کار برد.
ورق فولادی با پوشش روی: ترکیبی از علم و صنعت
میان متعدد مواد مورد استفاده برای پوشش‌دار کردن ورق‌های فولادی، «روی» یک جایگاه خاص و کاربردی دارد؛ به واسطه‌ی پوشش‌دهی با روی، ورق‌های گالوانیزه به وجود می‌آیند. برای پوشش‌دار کردن ورق فولادی با روی، چهار روش اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد:
۱. فرو بردن فولاد درون مذاب روی
۲. پاشیدن روی مذاب‌شده بر روی قطعه فولادی مورد نظر
۳. وارد کردن فولاد درون پودر داغ روی
۴. پوشش دادن فولاد با استفاده از روش الکترولیز
عملیات فرو بردن فولاد درون مذاب روی: تقویت ورق با آلیاژ
در این روش، ابتدا وظیفه پیش‌رو این است که فولاد را به حمام اسیدی وارد کرده و آن را به خوبی تمیز کند. سپس، فولاد را درون مواد مذابی که از آهن و روی تشکیل شده‌اند، فرو می‌برند. این فرآیند آلیاژی ایجاد می‌کند که منجر به افزایش مقاومت ورق فولادی در برابر آسیب‌های بیرونی می‌شود و همچنین سطح بهتری برای رنگ کردن و جوش‌کاری ایجاد می‌کند.
ورق فولادی پوشش‌دار به روش الکترولیز: خلق حافظه‌ای از مقاومت
در این فرآیند، ورق فولادی به عنوان کاتد در محلول روی سولفات قرار می‌گیرد، در حالی که آند سربی نیز در همین محلول قرار دارد. ورق فولادی به قطب مثبت منبع انرژی متصل می‌شود و با شروع جریان الکتریکی، یون‌های روی از محلول به سمت سطح ورق جذب می‌شوند؛ به این ترتیب، یک لایه محافظ تشکیل شده و ورق گالوانیزه به وجود می‌آید.
کاربرد ورق گالوانیزهّ: از کانال کولر تا دکل‌های انتقال برق
تا کنون با فرایند ساخت و انواع ورق فولادی پوشش‌دار آشنا شدیم. اما یکی از محصولات پرکاربرد در این دسته، ورق گالوانیزه است. این نوع ورق در ساخت‌وساختارهای مختلف کاربرد فراوانی دارد؛ از ساخت کانال‌های کولر و کابینت‌های آشپزخانه گرفته تا شیروانی و … . به علاوه، در صنعت اتومبیل‌سازی، تولید تانکرهای آب، ایجاد دکل‌های انتقال برق فشار قوی و تجهیزات سیستم‌های خنک کننده نیز به‌طور گسترده از این ورق استفاده می‌شود. برای اطلاعات بیشتر، مقاله «گالوانیزه چیست؟» را مطالعه نمایید.
ورق‌های فولادی به دلیل داشتن ویژگی‌های مهمی چون زیبایی و استحکام، در محدوده‌ی وسیعی از نیازها مورد استفاده قرار می‌گیرند. انسان در تلاش برای بهبود و تحول در این زمینه، با استفاده از مواد و فرآیندهای متنوع، به تولید ورق فولادی پوشش‌دار دست یافته است؛ محصولی که در مقابل خوردگی و پوسیدگی بسیار مقاوم‌تر عمل می‌کند. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف مواد مورد استفاده در تولید ورق فولادی پوشش‌دار و همچنین کاربردهای متعدد این محصول می‌پردازیم. از نظرات و پیشنهادات شما در بخش دیدگاه‌ها استقبال می‌کنیم.
پیشنهاد سایت : ورق شادولاین چیست ؟ + کاربرد و ویژگی‌ها
