مقدمه
ورق‌ها از لحاظ کاربردها گسترده و در صنایع مختلف بر اساس جنس و شکل ظاهری خود به کار می‌روند. به عنوان مثال، ورق‌های پانچ‌شده که توسط دستگاه‌های CNC تولید می‌شوند، ویژگی‌ها و روش‌های ساخت منحصر به فردی دارند که در ادامه به آنها پرداخته می‌شود. این مقاله به بررسی جزئیات دستگاه پانچ ورق می‌پردازد؛ بنابراین، با ما همراه باشید.
مفهوم پانچ ورق چیست؟
فرآیند پانچ ورق به عنوان یک عملیات مهم تغییر شکل، باعث تحول ظاهر ورق برای مصارف متنوع می‌شود. عمدتاً این عملیات در مقیاس‌های بزرگ توسط دستگاه‌های پانچ ورق یا پرس اجرا می‌شود. در طول این فرآیند، دستگاه پانچ ورق یک قطعه از ورق فولادی را برش می‌زند و آن را به عنوان یک قراضه از ورق جدا می‌کند. این قراضه‌ها، با توجه به جنس خود، قابل بازیافت بوده و مجدداً در دوره‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
چگونه عملیات پانچ انجام می‌شود؟
همانطور که اشاره کردیم، مراحل پانچ ورق عمدتاً توسط دستگاه‌های پانچ اجرا می‌شود، که در اینجا به برخی از انواع آن اشاره خواهیم کرد:
1. دستگاه پانچ ورق دستی
2. دستگاه پانچ ورق هیدرولیکی
3. دستگاه پانچ ورق گیوتین ضربه‌ای
4. دستگاه پانچ ورق با دستگاه CNC
روش‌های پانچ ورق فلزی:
1. پانچ چرخشی
2. پانچ بستر تخت
پانچ بستر تخت ورق
در پانچ بستر تخت، دستگاه پرس و دستگاه پانچ به صورت یک واحد عمل می‌کنند. این دستگاه شامل یک واحد فوقانی و تحتانی است که به صورت موازی قرار دارند. این روش با دقت بسیار بالا عمل کرده و ورق فلزی عمودی بین دستگاه پرس قرار می‌گیرد. سپس نیروی حاصل از دستگاه پانچ به صورت ناگهانی آزاد شده و به ورق منتقل می‌شود.
نتیجه این عملیات این است که قطعات اضافی حاصل از پانچ از سمت دیگر دستگاه خارج می‌شوند. در صورت نیاز به پردازش بیشتر ورق پانچ‌شده، تغذیه‌ی دقیق و بدون هیچ گونه اشتباهی ضروری خواهد بود.
پانچ چرخشی ورق
در روش پانچ چرخشی ورق، ورق بر روی دستگاه یا دو چرخ‌دنده قرار گرفته و به دقت تنظیم می‌شود. ورق فلزی به طور مداوم بین این دو چرخ‌دنده حرکت می‌کند تا با توجه به نیاز و کاربرد مورد نظر، به شکل مطلوبی تحول یابد.
پانچ ورق فلزی با دستگاه CNC
دستگاه‌های پانچ ورق، تنوع زیادی در انواع خود دارند. روش پانچ ورق فلزی با دستگاه CNC امروزه به دلیل قابلیت پانچ کردن همزمان حجم بالایی از ورق‌ها، جلب توجه فراوانی کرده است.
دستگاه CNC به طور خاص به گونه‌ای طراحی شده است که قادر است ورق فلزی را در جهت محورهای X و Y به حرکت درآورد.
شکل‌ها و الگوهایی که باید بر روی ورق فولادی پانچ شوند، ممکن است از پیش تعیین شده باشند و به اشکال مختلفی مانند مربع، دایره و غیره تبدیل شوند. دستگاه‌های پانچ ورق، با ظرفیت‌های متفاوت، توانایی ایجاد اشکالی خمیده، فرورفته، پیچیده و نیمه‌بریده را دارند. همچنین، این دستگاه‌ها قادر به ایجاد دنده‌های مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک و پانچ کردن لبه‌های برش‌داده‌شده بدون ایجاد هیچ‌گونه علامت یا نشانه‌ای هستند.
دستگاه پانچ ورق هیدرولیک دستی
علاوه بر دستگاه CNC که برای پروسه پانچ به صورت تخصصی به کار می‌رود، دستگاه‌های کوچکتر با نام پانچ دستی هیدرولیکی نیز وجود دارند که به سه دسته مختلف تقسیم می‌شوند.
پانچ دستی با دستگاه پانچ ورق هیدرولیک
- ایجاد سوراخ روی انواع ورق‌های فولادی (ضخامت 3.5 میلی‌متر)
- قابلیت ایجاد سوراخ‌های گرد و چهارگوش
- دارای پمپ هیدرولیک تک سرعته‌ی دستی
- قابلیت اتصال به پمپ هیدرولیک برقی
- ایجاد سوراخ اولیه روی ورق، به قطر 10 میلی‌متر
- تعویض سنبه و ماتریس در کوتاه‌ترین زمان ممکن
- سطحی صاف و بدون نقص، بعد از انجام عملیات پانچ
پانچ هیدرولیک
این دستگاه ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که به شرح زیر می‌باشد:
1. قابلیت ایجاد سوراخ در ورق‌های فولادی با ضخامت 12 میلی‌متر
2. سیستم هیدرولیک یک‌طرفه با بازگشت فنر
3. امکان اتصال به انواع پمپ‌های هیدرولیک دستی، پایی و برقی
4. عدم نیاز به ایجاد سوراخ اولیه در هنگام پانچ
5. سرعت و بازدهی بسیار بالا در مقایسه با دریل
6. وزن کم و قابلیت استفاده در محیط‌های با ارتفاعات مختلف
پیشنهاد سایت : آشنایی با انواع تکنیک‌های برش ورق های فلزی
فرآیند خم‌کاری ورق فلزی
در دنیای ابزارها و تکنیک‌های صنعتی، خم‌کاری ورق فلزی به وسیله‌ی روش‌های مختلفی انجام می‌شود که به عنوان مکانیکی، پنوماتیک، هیدرولیک و CNC شناخته می‌شوند. پس از عملیات پانچ بر روی ورق فلزی، وابسته به نیاز و کاربرد مورد نظر، ورق خم می‌شود.
خم‌کاری ورق پانچ شده به معنای ایجاد تغییرات غیر کشسانی در یک محور است، به طوری که هندسه قطعه‌ی فلزی تغییر کند. به طور کلی، خم‌کاری ورق پانچ توسط دستگاه‌های پانچ به این مفهوم است که تغییرات ابعادی در ظاهر قطعه ایجاد شود ولی حجم آن تغییر نکند.
خم‌کاری ورق پانچ‌شده ممکن است گاهی تغییری در ضخامت ورق ایجاد کند، اما به طور کلی در این فرآیند، ضخامت ورق فلزی تغییری نمی‌کند. این فرآیند به منظور ایجاد شکل‌دهی هندسی در قطعه و همچنین افزایش مقاومت و سختی ورق فلزی، تغییر گشتاور اینرسی یک قطعه، ایجاد زیبایی ظاهری و حذف لبه‌های تیز یک قطعه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خم‌کاری مکانیکی
در دسته‌بندی روش‌های پانچ ورق، خم‌کاری مکانیکی به عنوان یکی از روش‌های این دسته شناخته می‌شود که از مزایای اصلی آن، سرعت و دقت بالایی بهره می‌برد.
خم‌کاری پنوماتیک
خم‌کاری پنوماتیک به تکنیکی اشاره دارد که در آن، نیروی هوا جهت انجام فرآیند خم‌کاری بر روی ورق فلزی ذخیره می‌شود.
وقتی نیاز به خم‌کاری با استفاده از فشار زیاد یا خم‌کاری قطعات کوچک فلزی پدید آید، از این روش پنوماتیک برای انجام عمل استفاده می‌شود.
خم‌کاری هیدرولیک
از خم‌کاری هیدرولیک در زمانی استفاده می‌شود که نیاز به خم کردن ورق فلزی به شکل ظریف و دقیق باشد.
خم‌کاری با دستگاه‌های پانچ CNC
در این روش خم‌کاری، از دستگاه پانچ CNC با ظرفیت 180 تن استفاده می‌شود. این دستگاه قادر به خم‌کردن ورق فلزی و آهنی با دقت و ظرافت بسیار بالا است.
کاربردهای ورق پانچ
ورق‌های پانچ‌شده به دلیل متنوعی از جنس‌ها، در حوزه‌های گوناگونی به کار می‌روند و علاوه بر صنعت، در زمینه هنر نیز تاثیرگذارند. این نوع ورق دارای کاربردهای متعددی است که شامل موارد زیر می‌شود:
۱. استفاده در محافظ هواکش موتورخانه
۲. ساخت قطعات لوازم خانگی
۳. ایجاد ایستگاه‌های اتوبوس
۴. تولید قطعات در صنایع فلزی و دکوراسیون
۵. ساخت حفاظ برای نیروگاه‌های برق
۶. ساخت حفاظ برای دکل‌های مخابراتی
۷. تزئین سقف و دیوارهای آسانسور
۸. ساخت حفاظ برای زندان‌ها
۹. ساخت درهای پارکینگ، ورودی منازل و انبارها
۱۰. کاربرد گسترده در پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، بهداشتی، پتروشیمی، ورزشی و کشاورزی
ورق‌های پانچ معمولاً با استفاده از دستگاه‌های پانچ تولید می‌شوند، که می‌توانند دستی یا ماشینی باشند. این ورق‌ها، علاوه بر کاربری در صنعت، در زمینه‌های هنری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره تغییرات قیمت آهن، می‌توانید به صفحه اصلی سایت مراجعه نمایید.
پیشنهاد سایت : ارائه روش‌های بهبود کیفیت در تولید ورق فولادی
